Plošča za kislice je vmesni izdelek iz kakovostne vroče valjane tanke plošče. Ko enota za kiseče odstrani oksidno plast, obloži robove in zaključi, so zahteve glede kakovosti površine in uporabe (predvsem hladne upogibne ali žigosanje) med vročo valjano ploščo in hladno valjano ploščo. V skladu z zagotavljanjem zahtev glede kakovosti površine in uporabe lahko uporabniki učinkovito zmanjšajo stroške javnih naročil.
Prednosti plošče za kislice so predvsem:
- 1. dobra kakovost površine. Ker plošča vroče valilne kiseče odstrani lestvico površinskega oksida, se izboljša kakovost jekla površine, kar je primerno za varjenje, olje in barvanje.
- 2. Visoka dimenzijska natančnost. Po sploščenju lahko obliko plošče do določene mere spremenite in s tem zmanjšamo odstopanje neenakomernosti.
- 3. Izboljšana površinska zaključek in izboljšan videz.
Lahko bi rekli, da je plošča za kiseče zelo stroškovno učinkovit izdelek med hladno valjanimi ploščami in vročo valjano ploščo. Široko se uporablja v avtomobilski industriji, strojni industriji, lahkih industrijskih aparatih in različnih oblikah žigosanja delov, kot so tramovi, podnopi, platišča, predstave, avtomobilske plošče, ventilatorji, kemični oljni bobni, varjene cevi, električne omare, ograje, ograje , železne lestve itd. Ima široko tržno možnost.
Spodaj bomo uvedli tehnični postopek postopka pobiranja in alternativne prednosti laserskega čiščenja.
1 načelo zajemanja:
To je površinski postopek, ki uporablja kislinsko raztopino za odstranjevanje lestvice in rje na površini jekla, ki se običajno izvaja skupaj s predhodnim filmom. Na splošno je obdelovanec potopljen v kemično raztopino, kot je žveplova kislina, da odstrani okside in druge filme na kovinski površini. Gre za predhodno obdelavo ali vmesno zdravljenje za procese, kot so galvaniranje, emajliranje in valjanje. Imenuje se tudi mokro čiščenje.
Postopek pobiranj vključuje predvsem potopno kise, razprševanje in odstranjevanje rje za kislino.
Uporabljene kisline so večinoma žveplova kislina, klorovodikova kislina, fosforna kislina, dušikova kislina, kromična kislina, hidrofluorna kislina in mešane kisline.
2 procesni tok:
Kovinski deli visejo → Kemično metanje (običajno alkalno kemično razmaščevanje ali razmaščevanje površinsko aktivnih snovi) → Pranje v topli vodi → pranje tekoče vode → Prvi korak Kretanje → Prali tekaško vodo → Izmetavanje Barvanje → Recikliranje → Tekaška voda Pranje → Utrjevanje obdelave → pranje tekoče vode → Zatesnitveni obdelava → pranje tekoče vode → sušenje → končni izdelek)
3 Pogoste napake:
Vrednost lestvice železovega oksida: vdolbina lestvice železovega oksida je površinska napaka, ki nastane med vročim valjanjem. Po nabiranju je pogosto v obliki črnih pik ali dolgih trakov, z grobo površino, na splošno z ročnim občutkom in se pojavlja sporadično ali gosto. Pogosto ga povzročajo nepopolnosti v procesu ogrevanja, postopka razpadanja in postopku valjanja.
Kisikove točke(Površinsko pokrajinsko slikanje): Nanaša se na morfologijo v obliki črke v obliki črke ali jame, ki je ostala po lestvici železovega oksida na površini vroče tuljave. V bistvu lestvica železovega oksida na površini vročega valjanega traku ni popolnoma odstranjena in je po nadaljnjem valjanju stisnjena v matrico in po ustrahu izstopa. Dober vpliva na videz, vendar ne vpliva na uspešnost.
Rumene pike:Rumene lise se pojavljajo lokalno ali na celotni površini plošče, ki je ni mogoče pokriti po olju, kar vpliva na videz kakovosti izdelka. To je predvsem zato, ker je površinska aktivnost traku tik iz rezervoarja za nabiranje visoka, voda za izpiranje ne igra vloge normalnega izpiranja traku, razpršilni žarek in šoba izpiranja rezervoarja sta blokirana, koti pa so ni enako.
Premajhna:Na površini trakovega jekla so lokalne lestvice železovega oksida, ki se ne odstranijo čisto ali v celoti, površina plošče pa je sivo-črna, z ribjimi luskami ali vodoravnimi vodnimi valovi. Povezana je s kislinskim postopkom, predvsem zaradi nezadostne koncentracije kisline, nizke temperature, prehitre hitrosti traku in traku ni mogoče potopiti v kislino.
Prekomerno izbočenje:Površina trakove jeklene plošče je pogosto temno črno ali rjavo-črna, z blokavnimi ali luskastimi črnimi ali rumenimi lisami, površina plošče pa je na splošno groba. Razlog je nasprotno od premajhnega.
4 Onesnaževanje okolja:
Glavna onesnaževala v proizvodnem procesu so čiščenje odpadne vode, ki nastanejo z različnimi stopnjami pranja vode, prah, ki ga prinašajo peščenja, megle klorovodikove kisline, ki jih ustvarjajo nabiranje, in tekočina za odpadke, ostanke odpadkov, odpadni filter, prazne sode surovih materialov in embalaža odpadkov ustvarjeno z kisenjem, beljenjem, fosfanjem, nevtralizacijo in preprečevanjem rje. Glavna onesnaževala so vodikov klorid, pH, SS, COD, BOD?, Amonijak dušik, nafta itd.
2. postopek čiščenja z laserjem
1. OBLIKOVANJE NAČEL:
Uporabite lasersko energijo, da prodrete v površino predmeta. Elektroni v materialu absorbirajo energijo in vibrirajo v približno 100 femtosekund, kar ustvarja plazmo na površini materiala. Po 7-10 pikosekund se energija elektrona prenese v rešetko, zaradi česar se rešetka začne vibrirati. Po 10 pikosekundah objekt začne ustvarjati makroskopsko temperaturo, lokalni material, ki ga obseva laser, pa se začne segrevati, taliti in izhlapevati, s čimer doseže namen čiščenja.
2 Postopek čiščenja in učinek:
V primerjavi s čiščenjem kisline ima lasersko čiščenje zelo preprost procesni tok in ne potrebuje predhodne obdelave. Hkrati lahko odstrani olje, oksidno plast in rja. Samo vklopite opremo, da oddaja svetlobo in nato očistite.
Lasersko čiščenje lahko doseže najvišjo industrijsko čiščenje SA3; Skoraj nima škode trdoti, hidrofobnosti itd. Površine materiala. Je bolj temeljit kot čiščenje s kislino.
3. Primerjalne prednosti laserskega čiščenja
1 Zahteve za pretok procesa in obratovanje:
V primerjavi z metodo pridobivanja, ki ima več kot ducat procesov, je lasersko čiščenje postopek poenostavilo in ga v bistvu doseglo v enem koraku. Močno zmanjša čas čiščenja in izgubo materiala.
Metoda nabiranja ima stroge zahteve za postopek delovanja: obdelovanca mora biti popolnoma odmikana, da se zagotovi kakovost odstranjevanja rje; Koncentracija tekočine za izplačilo je nadzorovana, da prepreči, da bi se obdelovance korodiralo zaradi prekomerne koncentracije kisline; Temperatura se nadzira glede na specifikacije procesa, da se prepreči poškodba obdelovanja in oprema povzroči korozijo; Blato postopoma odlaga v rezervoar za kisenje in blokira ogrevalne cevi in druge kontrolne naprave, ki jih je treba redno čistiti; Poleg tega morate biti pozorni na čas pobiranju, tlak vbrizgavanja, obratovanje brizganja, izpušno opremo itd.
Lasersko čiščenje lahko po nastavitvi parametrov v zgodnji fazi doseže norko podobno delovanje ali celo avtomatizirano brezpilotno delovanje.
2. Čistilni učinek in onesnaževanje okolja:
Poleg močnejšega čiščenja ima lasersko čiščenje tudi prednost večje tolerance na napako:
Metoda nabiranja pogosto povzroči kisikove lise, makularno liso, pordelost in črnino zaradi napak, hitrost odpadkov pa je visoka.
MRJ-laserski poskusi so dokazali, da ima lasersko čiščenje še vedno močan kovinski sijaj, tudi če je prenasičeno in ne proizvaja hidroksilnih radikalov in drugih onesnaževal in ne bo vplivalo na naslednji korak varjenja in drugih metod obdelave.
V celotnem postopku laserskega čiščenja ne bo onesnaževanja z okoljem, kot sta odpadna tekočina in ostanki, kar je najbolj zelena metoda čiščenja.
3. Stroški in stroški pretvorbe
Metoda nabiranja zahteva kemična sredstva kot potrošni material, zato so stroški na enoto sestavljeni iz amortizacije opreme + stroškov potrošnega materiala;
Lasersko čiščenje ne potrebuje drugih potrošnih materialov, razen nakupa opreme. Stroški enote so amortizacija opreme;
Zato je večja lestvica čiščenja in daljša leta so nižji stroški na enoto laserskega čiščenja.
Sestava proizvodne linije za pridobivanje zahteva kompleksen postopek, razmerja za kisline različnih kovinskih materialov pa niso enaka. Zato je za proizvodno linijo pretvorbe potreben velike stroške pretvorbe. Kovinski materiali, očiščeni kratkoročno, so enojni in jih ni mogoče prilagodljivo spremeniti.
Za lasersko čiščenje ni stroškov pretvorbe: isti čistilni stroj lahko v prejšnji minuti doseže učinek čiščenja jeklenih plošč in čiščenja aluminijevih zlitin v naslednji minuti po preklopu programskih parametrov. Za podjetja je priročno izvajanje fleksibilne proizvodnje JIT.
