1. Visoka hitrost, velika globina in majhna deformacija.
2. Lahko se zvari pri sobni temperaturi ali v posebnih pogojih. Oprema za varjenje je preprosta. Na primer, če laser prehaja skozi elektromagnetno polje, se njegov žarek ne bo premaknil; če je varjena v vakuumu, zraku ali nekem plinskem okolju, jo lahko zvarite s steklom ali materiali s prozornim žarkom.
3. Lahko zvari ognjevzdržne materiale, kot sta titan in kremen, in lahko zvari neenakovne materiale z dobrimi rezultati.
4. Po laserskem fokusinju je gostota moči visoka. Ko so visoko zmogljive naprave varjene, lahko razmerje višina/širina doseže 5:1, najvišja pa je 10:1.
5. Mikro varjenje je mogoče. Po fokusi, laserski žarek lahko pridobi zelo majhno mesto, in se lahko natančno nameščen. Lahko se uporablja za sestavljanje in varjenje mikro in majhnih obdelovancev z veliko serijsko avtomatsko proizvodnjo.
6. Varjenje šiv je gladka in lepa, in ni potrebe, da se ukvarjajo z ali potrebujejo le preprost postopek obdelave po varjenju
7. Varilni šiv ima visoko kakovost in brez blowhole. Osnovno kovinsko revijo lahko zmanjšamo in optimizirate. Mikrostrukturo je mogoče izboljšati po varjenju. Moč in žilavost zvara sta vsaj enaki ali celo višji od osnovne kovine
8. Lahko zvari dele, ki jih je težko dobiti blizu. Ima veliko prožnost za izvajanje nekontaktnih daljinskega varjenja. Še posebej v zadnjih letih, optičnih vlaken prenos tehnologije se uporablja v YAG lasersko obdelavo tehnologije, zaradi česar lasersko varjenje tehnologije bolj spodbujati in uporabljati.
9. Laserski žarek je enostaven za uresničitev delitve žarka glede na čas in prostor. To lahko proces multi žarek ob istem času in multi položaj obdelave, ki zagotavlja pogoje za natančnejše varjenje.
