- tehnologija laserskega oblaževanja je uporaba visokoenergetskega laserskega obsevanja žarka, za zapiranje plasti materiala na površini podlage s posebnimi fizikalnimi, kemičnimi ali mehanskimi lastnostmi, s hitrim taljenjem, širjenjem in strditvijo; oblikovanje novega materiala, ki se razlikuje od podlage, da bi se odtehtalo pomanjkanje visokokakovostne matrike. V skladu z zahtevami glede na učinkovitost obdelovanja lahko lase zajamejo različne komponente zlivine, kovinskih osnovnih materialov itd., da imajo površinski premazi značilnosti toplotne odpornosti, odpornosti na korozijo, odpornosti na nošnje, proti trenju, anti-oksidaciji in ne-magnetni; tako, da ima material strukturo in učinkovitost, ki je običajna obdelava nima.
- Laserska tehnologija oblaganja spada v tehnologijo izdelave dodatkov kovine in njenih kompositivnih materialov. Je pomembna podporna tehnologija lasersko izboljšane proizvodnje, laserskega remanufakcijo in laserske 3D izdelave. Poleg tega je tehnologija laserskega oblaganja aditiva proizvodna tehnologija, ki lahko izpolnjuje zahteve integracije oblikovanja. Oba lahko upoštevata natančnost in visoko zmogljivost. Integrira lasersko tehnologijo, računalniško tehnologijo, tehnologijo numeričnega nadzora in materialno tehnologijo ter številne druge sodobne napredne tehnologije, postopoma pa se je razvila v napredno tehnologijo, ki lahko realizira inteligentno proizvodnjo. Poleg tega lahko lasersko oblaganje reši težave, ki jih tradicionalne proizvodne metode ne morejo dokončati, in je visokotehnološka tehnologija, ki jo podpira in spodbuja država.
- V primerjavi s številnimi tradicionalnimi tehnologijami površinske obdelave ima tehnologija laserskega oblaganja naslednje izjemne prednosti in značilnosti:
1.Laserski obložki lahko proizvajajo majhno toplotno prizadeto cono na substratu in deformacija obdelovanja je majhna.
2.Metalurško vezanje je mogoče realizirati med plastjo za oblaganje in substratnim materialom, stopnja redčenje materiala za oblaževanje pa je nizka.
3.Plast za oblazinjenje ima fina zrna in kompaktno strukturo, ki lahko pridobi večjo trdoto, odpornost na nošnje in odpornost na korozijo.
4.Selektivno delno subtialno popravilo se lahko opravi, stroški popravila pa se lahko zmanjšajo.
5.Sistem praškasti material ima visoko prilagodljivost, večina običajnih in posebnih kovinskih praškov se lahko oblaže na površino kovinskih delov.
- Po desetletjih razvoja se tehnologija laserskega oblaževanja široko uporablja v letalski, naftni, ladjedelniški, gradbeni stroji in jedrski industriji od laboratorija do industrijske uporabe.
1. Zračni prostor
Obstaja ogromen trg za remanufakcijo rezil aeromotorja. Rezila imajo široko paleto materialov in visoko tehnično vsebino, popravljena rezila pa morajo narediti veliko dela v vidikih popravil materiala, tehnologije zaznavanja pomanjkljivosti in ocene življenja. Poleg tega se domača industrija civilnega letalstva še vedno zanaša na tuji uvoz za nekatere ključne dele, zato mora pozno fazno vzdrževanje letal porabiti ogromno denarja za nakup novih delov iz tujine.
2. Raziskovanje nafte
V petrokemični industriji zaradi dolgotrajnega oster delovnih okolij opreme, je bolj mogoče povzročiti hudo korozijo in hudo nošnjo delov, kar bo vodilo do popolnega raztrganja velikih in dragih delov, kot so vrtalni ovratniki, ne-magnetni vrtalni ovratniki in centralizatorji.
3. Rudarjenje premoga
V premogovstvu so zaradi ostrih delovnih okolij zahteve glede učinkovitosti delov za premogovsko rudarjenje višje. Glavni način okvare hidravličnih stolpcev je praska premaz in olupka premaz. Premaz z uporabo visoko onesnaževanja elektroplating proces, in elektroplating je ena od tradicionalnih tehnologij, ki se postopoma prepoveduje pri nas. Zato ima uporaba laserske tehnologije za krepitev hidravličnih stolpcev velik trg; je tudi vrsta nacionalne podprte, okolju prijazne, reciklirajoče in visoke tehnologije, ki lahko nadomesti tradicionalni postopek elektroplatinga.
4. Elektroenergetska industrija
Pod pogojem delovanja visoke hitrosti ima rotorski dnevnik parne turbine v elektrarni problem nošnje. Poleg tega se kavitacija pogosto pojavi, ko zadnje in drugo fazo rezila parne turbine delujeta dolgo časa pod pogojem visoke temperature. Parna turbina je velika oprema in ni enostavna za prevoz, zato potrebuje visoko zanesljivo lasersko in-situ tehnologijo popravila.
Poleg tega se lasersko oblazinje lahko uporablja tudi v metalurgiji železa in jekla, avtomobilih, gradbenih strojih, proizvodnji plesni in ladjedelništvu ter drugih panogah, ki ima zelo široko paleto možnosti uporabe.
