V skladu s hitrostjo obdobja industrije 4.0 se lasersko označevanje nenehno prebija in postopoma nadomešča tradicionalno obdelavo svilenih sit, s čimer se na bolj priročen način prinaša nova vitalnost v predelovalni industriji. Med njimi je razvoj sorodnih industrij, vključno s tiskanimi vezji PCB, neločljivo povezan z inovativno uporabo laserskega označevanja. Natančnost in fleksibilnost laserskega označevanja dopolnjujejo pomanjkljivosti pri obdelavi svilenih sit in je postopoma postala najboljši način za označevanje PCB in igra ključno vlogo v industriji vezij.
Kot ena izmed najpomembnejših komponent v sodobni industriji elektronskih komponent se PCB plošča uporablja za skoraj vse elektronske izdelke in se imenuje "mati izdelkov elektronskega sistema". Z nenehnim razvojem tehnologije pametnih telefonov in nosljive elektronske tehnologije so inteligentni, tanki in lahki ter miniaturizacija postali mainstream. Proizvajalci vse bolj zahtevajo proizvodnjo tiskanih vezij v teh elektronskih izdelkih. Da bi bolje uresničili kakovostno upravljanje informacij in izdelkov, so se pojavili sistemi sledljivosti, kot so označevanje znakov, črtne kode in QR kode na PCB.
Tradicionalna obdelava svilenih zaslonov uporablja dobro izdelan grafični zaslon za prenos znakovnega črnila iz dela očesa zaslona in puščanje na površini plošče z zunanjim pritiskom. Preostanek mrežnega očesa na zaslonu bo blokiran, ne s črnilom, le prazen na površini plošče, črnilo pod puščanjem bo tvorilo besedilo, logotip, vzorec in tako naprej. Ta način predelave je relativno poceni in hitrost obdelave je hitra, vendar obstajajo pomanjkljivosti, kot je grob učinek označevanja, lahko padel z logotipa, ne more označiti majhne velikosti PCB plošče in določene toksičnosti kemičnih surovin.
Lasersko označevanje uporablja laser z visoko energijsko gostoto za lokalno osvetljevanje tiskanega vezja, kar povzroči, da se material na površini upari ali razbarva, kar povzroči trajno sled. Ta brezkontaktna obdelava označuje zelo jasne dvodimenzionalne kode na zelo majhnem območju, kar zagotavlja visoko natančnost ob ohranjanju visoke kakovosti. Hkrati lasersko označevanje ne nosijo visoke in nizke temperature, kislinske in alkalne spremembe ter zunanje trenje in ne potrebujejo kemijske pomoči, in nima negativnega vpliva na varnost osebja in okolje.
Lser stroj za označevanje PCB ima boljšo natančnost in fleksibilnost, lahko nadoknadijo pomanjkljivosti pri obdelavi svilenih sit, močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje in donos, zmanjšajo stroške in zmanjšajo onesnaževanje.
