Thesenzor za kisikje merilni element, ki uporablja elemente, občutljive na keramiko, za merjenje potenciala kisika v različnih vrstah ogrevalnih peči ali izpušnih kanalov ter izračuna ustrezno koncentracijo kisika po principu kemijskega ravnovesja za spremljanje in kontrolo razmerja zgorevalnega zraka in goriva v peči. za zagotavljanje kakovosti izdelka in standardov emisij izpušnih plinov ter se pogosto uporablja pri nadzoru atmosfere različnih vrst zgorevanja premoga, zgorevanja olja, zgorevanja plina in drugih peči. Je najboljša metoda merjenja zgorevalne atmosfere s prednostmi preproste strukture, hitrega odziva, enostavnega vzdrževanja, enostavne uporabe, natančne meritve itd. Uporaba senzorja za merjenje in nadzor zgorevalne atmosfere lahko stabilizira in izboljša kakovost izdelka, skrajša proizvodnjo krožite in prihranite energijo. Senzorji morajo biti za varjenje kovinskega paketa, pri čemer ima kakovost varjenja pomemben vpliv na uporabo senzorja, naslednje za ogled opreme za lasersko varjenje pri varjenju tehnoloških aplikacij kisikovih senzorjev.
Osnova senzorja kisika je običajno valj iz nerjavečega jekla s premerom 20-40 mm, telo katalizatorja pa je sestavljeno iz lupine iz nerjavečega jekla, belega nosilca, plasti za blaženje udarcev, katalizatorja itd. Pri proizvodnji katalizatorja sklop pretvornika, je treba osnovo senzorja kisika privariti na lupino katalizatorja.
Debelina osnovne stene senzorja kisika je 5-12 mm in debelina ohišja katalizatorja 1 mm-2 mm, razlika med obema debelinama je velika, obstoječi postopek varjenja uporablja elektroobločno varjenje, ko je varilno oblikovanje , proizvodni proces, tok je prevelik, da bi povzročil puščanje lupine katalizatorja pri varjenju, tok je premajhen, priključna moč senzorja kisika ni dovolj, zato lahko izberete tehnologijo laserskega varjenja, izbiro laserskega varilnega stroja z vlaknenim laserjem, uporabo laserja Integrirana struktura z varnostno zaščito in zaščito okolja, s popolnoma zaprto varilno omarico, kompaktno strukturo in visoko integracijo. Portalni varilni modul je opremljen z večdimenzionalno prilagoditveno lasersko varilno glavo in dvodimenzionalno vodoravno CNC mizo visoke natančnosti s posebnimi pritrdilnimi elementi za izpolnjevanje potreb natančnega varjenja.
Tehnične uporabe laserske varilne opreme pri varjenju kisikovih senzorjev:
1. Varilni brizgi čim manjši.
Pri varjenju osnove senzorja kisika in ohišja katalizatorja je varilni šiv zelo občutljiv na varilne brizganje, po eni strani pa lahko varjenje, ki nastane zaradi varilne žlindre, pritrjene na sedež senzorja kisika in okolico, vpliva na natančnost senzorja prenos signala, po drugi strani pa je telo katalizatorja zaprta cilindrična struktura, če je v notranjosti lupine katalizatorja brizganje varilne žlindre, varilne žlindre ni mogoče samodejno izprazniti, ročno čiščenje je tudi težko uporabljati, preostala varilna žlindra on Dosežena življenjska doba katalizatorja in zmogljivost nvh povzročata skrito nevarnost.
2. Zvarni šiv mora zagotavljati trdnost povezave in visoko zahtevo za plinsko tesnost.
Katalizator postane naprava za predelavo plina, splošna povezovalna trdnost in plinotesnost sklopa sta visoki, zvar med osnovo senzorja za kisik in ohišjem katalizatorja ima enake zahteve glede trdnosti povezave in plinotesnosti. Debelina osnove senzorja kisika je običajno 6-12 mm, debelina telesa katalizatorja pa je običajno 1,5 mm-2 mm. Razlika med obema debelinama je velika, zato je okno varilnega procesa zelo ozko, nihanje toka, razlike v stanju zvarjene površine in nihanje varilne reže pa lahko povzročijo napake, kot je puščanje zvara v katalizatorju lupina.
Zgoraj je tehnična uporabaoprema za lasersko varjenjepri varjenju kisikovih senzorjev je avtomatska laserska varilna oprema primerna za varjenje in obdelavo avtomobilskih senzorjev, ne le za zagotavljanje kakovosti senzorskega varjenja, temveč tudi za izboljšanje učinkovitosti obdelave. Telo katalizatorja senzorja kisika je najpomembnejši del zmogljivosti sklopa katalitičnega pretvornika, ki ga je treba doseči, visoke zahteve glede kakovosti delov in visoki stroški na kos so podjetja izjemno zaskrbljena zaradi kakovosti delov in stopnje prehodnosti.
