Lasersko čiščenje je učinkovita in zelena nova tehnologija čiščenja. V primerjavi s kemičnim čiščenjem lasersko čiščenje ne potrebuje kemikalij in čistilnih tekočin itd.; V primerjavi z mehanskim čiščenjem, lasersko čiščenje brez stika, brez stresa, zelo malo škode na podlagi, zato ima na številnih področjih zelo obetavno uporabo.
Čiščenje ladij
Čiščenje ladij je v glavnem razdeljeno na dva dela: čiščenje proizvodnje in vzdrževanje.
Čiščenje proizvodnje se nanaša na proizvodnjo ladij, ko jeklena plošča in drugi materiali za čiščenje ta postopek običajno uporabljamo v preteklosti v tradicionalnem obdelavi peskanja, in z vse bolj strogimi okoljskimi predpisi čiščenja s peskanjem, ki jih povzroči problem prahu, ni mogoče prezreti , naša država, vključno s številnimi državami, je prepovedala uporabo tehnologije za odstranjevanje rjave suhega zraka v odprtem okolju. Uporaba laserskega čiščenja se lahko učinkovito izogne tej težavi.
Vzdrževanje in čiščenje se nanaša na vzdrževanje in rje in odstranjevanje barv na stari ladji po potovanju za nekaj časa. Oprema, kot so pokrovi filtra morske vode, motorična tesnila, konstrukcije palube itd. Z visoko učinkovitostjo v prihodnosti zmanjšate čas, ko je ladja nasedla v pristanišču.
Leta 2021 je trg čiščenja ladij dosegel približno 6,8 milijarde ameriških dolarjev. Čeprav se sedanja oprema za čiščenje laserja, ki se uporablja v morski industriji, vendar se sooča tudi z dvojnim izzivom moči in cene, pred kratkim pa Ruike Laser in druga podjetja še naprej vlagajo v lasersko čistilno industrijo ladje .
Železniško čiščenje
Železnica je pomembna infrastruktura države in arterije nacionalnega gospodarstva, železnica za visoke hitrosti pa je postala eden od predstavnikov "narejenega na Kitajskem". Brezhibne železniške tirnice so izpostavljene na prostem vse leto, pod vetrom in soncem, neizogibno sta rje in umazanija, kar tvorijo varnostno nevarnost.
Za brezhibno čiščenje železnic je treba čim bolj učinkovito, da ne vplivajo na normalno delovanje železnice; potreba po premikanju dovolj priročno, da lahko na železnici raztegnete na tisoče kilometrov; Potrebna je, da je univerzalna, se lahko uporablja v različnih naravnih okoljih, podnebnih razmerah. Tradicionalno ročno brušenje kolesa, neučinkovito hkrati, lahko poškoduje tudi tirnico, lasersko čiščenje pa je za zadovoljevanje zgornjih potreb.
Laserska oprema za čiščenje železnic poteka hitro, do 60 milj na uro v poskusih z železnico v Veliki Britaniji. Učinkovitost se še izboljša z uporabo integrirane čistilne in varilne opreme ter digitalnih sistemov, ki lahko čistijo organske in anorganske snovi ter druge različne umazanije, primerne za različne scenarije čiščenja.
Iz različnih razlogov želi laser v celoti nadomestiti tradicionalno pot pri čiščenju železnic, še vedno je dolga pot. Kot primer jemanje Xiangming Laser je pošiljka integrirane opreme za čiščenje in varjenje, ki jo je sprožila, dosegla 50 do 60 enot leta 2021 in vstopila v množično proizvodnjo, kar pomaga pri čiščenju hitrih železnic, da se še dodatno nadgradi na inteligenten način .
Čiščenje baterije
V novem energetskem sektorju so zahteve za lasersko čiščenje bolj izpopolnjene. Dandanes se je lasersko čiščenje pogosto uporabljalo v treh procesih proizvodnje električne energije, in sicer v proizvodnji rezin, izdelavi celic in sestavljanju baterije.
Pri varilnih baterijah je treba zagotoviti skupno konstrukcijsko trdnost, zato je treba očistiti puščanje tekočine in oksidirane ostanke plasti v bližini luknje za vbrizgavanje tekočine. Z natančno obdelavo laserskega čiščenja se lahko učinki uhajanja tekočine in oksidirane plasti v veliki meri zmanjšajo, ne da bi to vplivale na strukturo baterije.
Podobno je treba pri izdelavi koščkov drog, premazov in umazanije v bližini drog najprej očistiti, da se zagotovi stabilnost kolektorja tekočine. Material s drogovi je razmeroma krhek, uporaba mehanskega ali kemičnega čiščenja bo vodila do strukture prizadetega kosa droga in težko je zagotoviti učinkovitost čiščenja prevleke. Uporaba laserskega čiščenja lahko izboljša gostoto energije akumulatorja, hkrati pa ohranja stabilnost baterije in optimizira celotno polnjenje in odvajanje.
V sklopu akumulatorja je treba očistiti tudi zvari za pladenj za baterijo, barvo z elektroforezo baterije, zaščitno spodnjo ploščo itd. Uporaba laserskega čiščenja teh konstrukcij na eni strani lahko na drugi strani zmanjša onesnaževanje z okoljem, kar lahko zaščiti linijo, da se prepreči težave s kakovostjo baterije.
