Kar se tiče laserske tehnologije na tej stopnji, je tudi razvoj laserske tehnologije vedno bolj zrel. Seveda se trenutno široko uporablja tehnologija laserskega varjenja. Čeprav tehnologija še naprej napreduje, še vedno obstajajo pomanjkljivosti. Na primer, laserski varilni aparat včasih proizvede deformacijo, ko gre za lasersko varjenje, kako naj se izognemo laserski deformaciji varjenja.
V laserskih varilnih materialih se široko uporablja nerjavno jeklo, plošča iz nerjavečega jekla pa kot nov material, ki ima lastno odpornost proti koroziji, oblikovanje in druge značilnosti, se pogosto uporablja v vesoljskem, avtomobilskih delih in drugih industrijah. Lasersko varjenje ima zelo pomembno vlogo pri nanašanju nerjavečega jekla, zlasti v avtomobilski industriji, vsa karoserija avtomobilov je povezana z ritnim varjenjem. Toda zaradi nevarnosti številnih dejavnikov ima zadnjico varjenje pločevine iz nerjavečega jekla težave z deformacijo in je zelo težko upravljati, kar bo škodilo usklajenemu razvoju ustreznih panog.
Ključni dejavniki, ki vplivajo na deformacijo varjenja, so varjenje izmeničnega toka, širine impulza in oddaljenosti frekvence. S povečanjem izmeničnega toka varjenja se povečuje tudi skupna širina varjenja, počasi pa se pojavljajo brizganje in drugi pogoji, kar povzroči oksidacijsko deformacijo varilne površine, ki jo spremlja hrapavost; s povečanjem skupne širine impulzne širine je mogoče izboljšati trdoto varjenega ritnega spoja. Ko je skupna širina impulzne širine večja od potrebne ravni, se poveča tudi metabolizem energije prenosa toplote na površini materiala in hlapnost spodbuja nočno telo, da se razlije iz bazena raztopine in zmanjša zmanjšanje preseka točkovnega varjenja, kar bo vplivalo na trdoto terminala.
Škoda pogostosti varjenja na varilni deformaciji plošče iz nerjavečega jekla je tesno povezana z debelino nerjavečega jekla in drugimi dejavniki. Na primer za 0 5 mm nerjavno jekleno ploščo, ko frekvenca doseže 2 Hz, je stopnja naključnosti varilnega šiva višja; ko frekvenca doseže 5 Hz, varilni šiv močno gori, obseg toplotno prizadetega območja pa je širok, kar ima za posledico deformacijo. V končni analizi je nujno okrepiti razumno manipulacijo z deformacijo zadnjega varjenja.
