V tem postopku mora prašek za oblaganje izpolnjevati ne le zahteve glede zmogljivosti servisa, temveč tudi zahteve glede postopka laserskega oblaganja,
Obstajajo naslednji vidiki:
1. Laserska obloga ima dobre lastnosti, izbrani materiali pa morajo izpolnjevati zahteve površinskih pogojev delov, kot so odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji, prevodnost, izolacija in druge lastnosti.
2. Laserska obloga ima dobro kemijsko in toplotno stabilnost. Material mora imeti kemično stabilnost in toplotno stabilnost, kadar med lasersko oblogo nosi visoko temperaturo, to je brez hlapljenja, sublimacije, škodljive kemične reakcije in preoblikovanja kristalov pri visoki temperaturi, da se ohranijo odlične lastnosti surovin.
3. Koeficient toplotnega raztezanja materiala in podlage za lasersko oblogo mora biti podoben. Kadar je razlika v koeficientu toplotnega raztezanja med materialom za lasersko oblogo in podlago prevelika, hitro segrevanje in hlajenje v procesu laserskega oblaganja vodi do neenakomernega krčenja in velike toplotne napetosti, zaradi česar se premaz odlepi ali razpoka s podlage.
4. Obložni material ima dobro zmočljivost s podlago v talilnem ali poltalilnem stanju. Za zagotovitev dobrega lepljenja prevleke in podlage.
5. Kadar je material za prevleko z lasersko oblogo prah, mora njegova oblika, porazdelitev velikosti delcev in stanje površine ustrezati zahtevam in imeti dobro fluidnost, da se doseže dobra in enakomerna prevleka; če je prevlečni material palica ali žica, mora imeti dobre lastnosti oblikovanja in določeno trdnost, vrednost velikosti delcev mora biti enakomerna in natančna, površina pa čista in brez onesnaževanja.
