Od laboratorija do obrata so prednosti laserjev za čiščenje površin organskih snovi privlačne za nove aplikacije
Čeprav so aplikacije za varjenje, vrtanje ali rezanje z laserji znane že leta, čiščenje laserskih površin še vedno velja za nišno tehnologijo. Prilagoditev v industrijskih aplikacijah za čiščenje ni bila opravljena do nedavnega, čeprav se je izkazalo, da je postopek sposoben učinkovito odstraniti večino organskih snovi.
Danes obstaja širok spekter čiščenja z impulznim laserjem
ali de-premazni sistemi v uporabi. Laserski sistemi se uporabljajo za odstranjevanje barve iz občutljivih površin, izolacijo iz vodnikov, graviranje površin z ablacijo ali odstranjevanje vulkanizacijskega ostanka iz kalupov za pnevmatike. Vse te operacije lahko kategoriziramo kot neko vrsto "čiščenja".
Zakaj laser?
Na razvoj laserskega čiščenja površin je vplivala potreba po neabrazivnem in nenevarnem čiščenju, ki je primeren za nadomestitev uporabe kemikalij ali abrazivnih peskalnih sistemov.
Ena od ključnih težav, povezanih z večino običajnih tehnologij čiščenja, je obraba substrata in negativni vpliv na okolje. Abrazivno peskanje poškoduje občutljive površine in ustvarja velike količine odpadkov. Uporaba kemičnih topil vključuje tekoče odpadke in potencialno nevarne pare. Takšne težave so privedle do razvoja prvih laserskih sistemov v ta namen.
Prednosti laserja pri čiščenju površin so vključene
de naslednje: brezkontaktni / neabrazivni postopek, brez uporabe kemikalij ali peskalnih sredstev, zmanjšanje količine odpadkov, avtomatizacija in varnost.
