V zadnjih letih se tehnologija laserskega rezanja vlaken pogosto uporablja v industriji. Leta 2014 so laserski laserji presegli CO2 laserje kot največji delež laserskih virov.
Lasersko rezanje z vlakni zagotavlja tako hitrost rezanja kot tudi kakovost, ki jo je mogoče doseči z laserskim razrezom CO2, hkrati pa bistveno zmanjša stroške vzdrževanja in obratovanja.
Tehnologija rezanja vlaken ima visoko energetsko učinkovitost. S popolnim polprevodniškim digitalnim modulom in enojno zasnovo laserskega laserskega laserskega laserskega rezalnega sistema je večja učinkovitost optične pretvorbe kot lasersko rezanje CO2. Za vsako pogonsko enoto sistema za rezanje CO2 je dejanska splošna poraba približno 8% do 10%, medtem ko je energetska učinkovitost laserskega rezalnega sistema približno 25% do 30%.
Fiber laserji imajo karakteristike kratkih valovnih dolžin, ki povečujejo absorpcijo žarka z rezalnim materialom in lahko režejo materiale, kot so medenina in baker ter neprevodni materiali. Bolj koncentriran žarek ustvarja manjši fokus in globjo ostrino, tako da lahko laserski laserji hitro razrežejo tanjše materiale in učinkoviteje režejo materiale srednje debeline.
Gasni laserski sistem CO2 zahteva redno vzdrževanje, ogledala zahtevajo vzdrževanje in kalibracijo, resonančna votlina pa zahteva redno vzdrževanje; rešitev za lasersko rezanje vlaken praktično ne potrebuje vzdrževanja. V primerjavi s sistemi za rezanje CO2 so rešitve za rezanje vlaken bolj kompaktne in imajo manjši vpliv na ekološko okolje, zato je potrebno manj hlajenja in poraba energije se znatno zmanjša.
