Kot primerjava »Made in China« ljudje pogosto omenjajo »Made in Germany«, »Made in Switzerland« in »Made in Japan«, ki imajo strogo in natančno izmišIjo.
Vendar sta bili tako Nemčija kot Japonska ponarejeni in slabi v zgodnjih fazah industrializacije. Prejšnje razvite države, Velika Britanija in Združene države so jih štele tudi za revnejše izdelke in strokovnjake za plagiate. Niso bili tako spoštovani kot danes.
Lahko se vidi, da je razvoj predelovalne industrije od obsežne do visoke prefinjenosti skupen proces in nima nobene zveze z "nacionalno naravo".
Poleg tega je v zgodovini selitve svetovnega proizvodnega centra nemška proizvodnja presegla britansko proizvodnjo, japonska proizvodnja pa je presegla ameriško proizvodnjo. Za valovi so valovi, zgodba o slednjem valu, ki vodi val, pa se nenehno uvaja.
Čeprav ima "Made in China" še vedno vrzeli v kakovosti in varnosti v celoti, so težave tega in tega, vendar se je v sodelovanju s svetom večkrat usposabljala, tekmovala z mojstri in se nenehno učila in se naučila plavati v plavanje. Hitrost izboljšanja je neverjetna. .
Trenutno je od "proizvodnje" do "kakovostne proizvodnje" in "inteligentne proizvodnje", izboljšanje kakovosti in krepitev blagovne znamke edini način za redefiniranje "Made in China".
Prav tako pospešimo na tej cesti in se hitro ujamemo. Kot primer vzemite hišne aparate, mobilne telefone in nova energetska vozila. V primerjavi z nemškimi in japonskimi domačimi aparati imajo hišni aparati ožjo kvaliteto vrzeli in precej nižjo ceno, kar je bolj v skladu s potrebami kitajskih nadgradenj dnevne sobe ter nadgradnje kuhinje in kopalnice; V primerjavi s Teslo je razlika med weilai in drugimi proizvajalci avtomobilov veliko manjša od vrzeli med kitajskimi in tujimi bencinskih vozili; na domačem trgu, kot so Huawei, Xiaomi in OV, presega 90 %.
Še bolj neverjetno je, da so se majhni predmeti, kot so trendi, nacionalna trendovska oblačila, lepotna ličila in pametni mali aparati, močno dvignili, in so skoraj "nove proizvodne vrste", ki niso na voljo v tujih državah.
"Made in China" se spreminja iz preproste in surove, OEM montaže, na vse bolj sistematično, višjo kakovost in pametnejšo proizvodnjo. S čim se pravzaprav soočamo, je sožitje visoke, srednje in nizke proizvodnje. .
Obstaja tudi "čuden pojav", ki zagotavlja dokaze o negativni strani. Je tudi "Made in China" športni čevlji, igre, majhni aparati, riž, hitra hrana, itd. Kakovost izvoza je boljša od enakih ali podobnih modelov, ki se prodajajo na Kitajskem. Tako imenovana "prvo stopnjo proizvodnje za izvoz, drugo stopnjo proizvodnje za domačo prodajo".
Z drugimi besedami, dosegli smo določeno raven proizvodnih zmogljivosti, vendar težave s proizvodnjo, ki jih vidimo, do neke mere prikrivajo tudi težave z ne kapaciteto, kot so standardne razlike, konceptualna diskriminacija in tako naprej.
Zato se za redefiniranje "Izdelano na Kitajskem" ne moremo gledati na industrijo v smislu industrije, ampak se moramo osredotočiti na humanistična vprašanja na globljem nivoju. Če ne boste pozorni na misli ljudi, ki stojijo za njim, je težko dojeti bistvo.
Kakovost temelji na proizvodnji, proizvodnja pa na izdelavi, predvsem na visokokakovostni izdelavi. Natančnost rokodelstva in strogost standardov morata temeljiti na tem, da se pravila in pravila ne ugajajo. Preprosto povedano, gre za "rokodelski duh".
V zvezi s tem se morata Nemčija in Japonska veliko naučiti. Letna stopnja prometa nemških malih in srednje velikih podjetij je kar 2,7 -odstotna, pri tem pa je povprečno 33 let zaposlitve; Japonski "suši bog" Jiro Ono "naredi samo eno stvar v svojem življenju". Ta čut za čast bo spodbujal dopolnjevanje obrti, polne mehanizacije in inteligence. "Prehudega znanja in izkušenj", ki jih ni mogoče nadomestiti s kemično proizvodnjo, in da knjig in teorij ni mogoče prenašati, imajo ob standardiziranih proizvodih množične proizvodnje višjo premijo.
Nasprotno pa veliko naših podjetij razume, da so zaposleni "človeški viri" in "deli". Pogosto si prizadevajo, da bi delo poceni in maksimizirajo "stroškovno-koristi". Uporabljajo se kot 996 in 007, in so običajno. Verjame se, da bodo vse večje plače za zaposlene v prvi vrsti izgubile stroškovne prednosti. To je logično izhodišče za veliko podjetij, ki "povečujejo stroške" in "težko zaposliti".
Če zaposleni, ki so pritisnjeni na linijo preživetja, ne morejo spontano zasledovati kakovosti in je poškodovano celo dostojanstvo proizvodne linije in tovarne, potem bo razvoj predelovalne industrije zatrt tudi na preživetju.
Učili smo se nemške in japonske natančnostne proizvodnje, celo sistematično uvajamo teorije in opremo, vendar ignoriramo bistvo. Tako kot je ustanovitelj Toyote rekel: "To, kar proizvajamo, niso avtomobili, ampak ljudje."
Čeprav sta "Made in Germany" in "Made in Japan" podprta z doživljenjnim sistemom zaposlovanja in močnim sindikatom delavcev, je gonilna sila nižje stopnje za znebitev oznake "plagiativ" v uspešnem poklicnem izobraževanju. Na trgu dela, dohodki študentov in poklicnih diplomantov , Promocija in enak status.
Ne sledimo nujno isti poti, ampak bo konceptualna struktura in izobraževalna struktura sčasoma začtirana v strukturo zaposlovanja in industrijsko strukturo.
V prihodnosti se bo proizvodna industrija premaknila proti visokemu koncu ne glede na človeško voljo. Treba je in nujno zgraditi sodoben sistem poklicnega izobraževanja. Le s spodbujanjem učinkovite povezave izobraževalne verige lahko veriga talentov, industrijska veriga in inovacijska veriga postanejo "demografska dividenda" bolj razširjene. Tolmačen kot "talent bonus" v smislu "Made in China" za redefiniranje "Made in China".
