Z razvojem znanosti in tehnologije postaja uporaba varilne tehnologije v sodobni predelovalni industriji vedno bolj pomembna. Kitajska kot gospodarska sila ne bo močna brez močne predelovalne industrije. Načrt Made in China 2025 je razviti sodobno proizvodno industrijo in zgraditi proizvodno moč z mednarodno konkurenčnostjo. Kakšno vlogo je imel postopek varjenja kot enega pomembnih procesov sodobne predelovalne industrije? Oglejte si naslednje tri postopke laserskega varjenja.
1. Lasersko varjenje: površina, ki jo je treba obdelati, se segreva z laserskim sevanjem, površinska toplota pa se s prenosom toplote vodi v notranjo difuzijo. Z uravnavanjem laserskih parametrov, kot so širina laserskega impulza, energija, največja moč in frekvenca ponavljanja, se obdelovanec stopi in tvori določen staljeni bazen.
Lasersko varjenje lahko izvedemo z neprekinjenim ali impulznim laserskim žarkom. Načelo laserskega varjenja lahko razdelimo na toplotno prevodno varjenje in lasersko globoko penetracijsko varjenje. Ko je gostota moči manjša od 10 ~ 10 W / cm, gre za toplotno prevodno varjenje. V tem času je globina prodiranja majhna, hitrost varjenja pa počasna. Ko je gostota moči večja od 10 ~ 10 W / cm, bo kovinska površina konkavna v&"; luknje GG"; pod vplivom toplote tvori varjenje z globokim prodorom, ki ima značilnosti hitre varilne hitrosti in velikega razmerja globine širine.
Tehnologija laserskega varjenja se pogosto uporablja pri visoko natančni izdelavi kovinskih pritrdilnih elementov, kot so avtomobili, ladje, letala, hitri tir itd., Kar je močno izboljšalo kakovost življenja ljudi&# 39 in vodilo obdelavo kovin in predelovalna industrija v obdobje natančne izdelave.
2. Hibridno lasersko varjenje: varjenje z laserskim žarkom in MIG tehnologija varjenja skupaj za doseganje najboljšega varilnega učinka, hitrosti in zmožnosti premoščanja zvarov je trenutno najnaprednejša metoda varjenja. Prednosti so: hitra hitrost, majhna toplotna deformacija, majhno območje, ki vpliva na toploto, in zagotavljajo kovinsko strukturo in mehanske lastnosti zvara.
Poleg varjenja tankoplastne konstrukcije avtomobila je lasersko kompozitno varjenje primerno tudi za številne druge aplikacije. Na primer, če se ta tehnologija uporablja za proizvodnjo betonskih črpalk in premičnih žerjavov, morajo ti postopki obdelati jeklo z visoko trdnostjo, stroški tradicionalne tehnologije pa se bodo povečali zaradi potrebe po drugih pomožnih postopkih (kot je predhodno ogrevanje) . Poleg tega se tehnologija lahko uporablja tudi za izdelavo tirnih vozil in običajnih jeklenih konstrukcij (kot so mostovi, rezervoarji za gorivo itd.).
3. Lasersko spajkanje: to je vrsta varilne metode, pri kateri se laser uporablja kot vir toplote in topi kositer, da se varjenje tesno prilega. Čeprav je razvoj laserskega spajkanja poznejši od razvoja laserskega varjenja, je to najhitreje razvijajoč se postopek varjenja v zadnjih letih. Ta metoda ima v primerjavi s tradicionalnim postopkom varjenja kositra prednosti hitre hitrosti ogrevanja, majhnega vnosa toplote in vpliva toplote, natančnega nadzora položaja varjenja, samodejnega varjenja, natančnega nadzora vsebnosti kositra, dobre konsistence spajkalnih spojev in pomembnega zmanjšanja hlapnih snovi v postopku varjenja kositra na operaterjih Prednosti brezkontaktnega varjenja itd.
Glede na stanje kositrnega materiala lahko tehnologijo laserskega varjenja kositra razdelimo na tri glavne oblike: polnjenje kositrne žice, polnjenje s spajkalno pasto in polnjenje s kositrno kroglico.
