Lasersko čiščenje se lahko uporablja ne samo za čiščenje organskih onesnaževalcev, ampak tudi za čiščenje anorganskih materialov, vključno s kovinsko korozijo, kovinskimi delci in prahom.
V nadaljevanju so opisane nekatere praktične aplikacije. Te tehnologije so bile zelo zrele in so se pogosto uporabljale.
Proizvajalci pnevmatik na svetu vsako leto izdelajo na stotine milijonov pnevmatik, kalupi za pnevmatike v proizvodnem procesu pa je treba hitro in zanesljivo očistiti, da bi prihranili zastoje.
Običajne metode čiščenja vključujejo peskanje, ultrazvočno čiščenje ali čiščenje z ogljikovim dioksidom, vendar je treba te metode navadno ohladiti v vročem kalupu za nekaj ur, nato se premaknejo v čistilno opremo za čiščenje, čiščenje traja dolgo časa in lahko poškoduje natančnost plesen Kemična topila in hrup lahko povzročijo tudi težave, kot sta varnost in varstvo okolja.
Uporaba laserskih metod čiščenja, ker se laser lahko prenaša z optičnimi vlakni, zato je zelo prilagodljiv pri uporabi; ker lasersko čiščenje se lahko uporablja za priključitev optičnih vlaken na slepi vogal umreti ali težko očistiti dele, ki jih je treba očistiti, tako enostavno za uporabo; zaradi gume in brez uplinjanja ne bo nastajal strupen plin, ki bi vplival na varnost delovnega okolja. Tehnologija laserskih čistilnih pnevmatik je bila široko sprejeta v industriji pnevmatik v Evropi in Ameriki. Čeprav so začetni investicijski stroški visoki, je mogoče hitro pridobiti koristi, ki jih prinaša prihranek časa v pripravljenosti, izogibanje poškodb plesni, delovna varnost in varčevanje s surovinami.
Da bi zagotovili higieno, je treba redno zamenjati elastični filmski sloj na modelih za prehrambeno industrijo. Za to uporabo je še posebej primerna uporaba laserskega čiščenja brez kemikalij.
