Tradicionalni načini čiščenja in odstranjevanja materialov, kot sta kemična in abrazivna obdelava, dosegajo konec svoje meje zmogljivosti, saj so tehnično in okoljsko neizvedljivi za stroge zahteve čiščenja, ki postajajo standardizirane pri proizvodnji z visoko vrednostjo.
V zadnjih treh desetletjih se je proces laserskega čiščenja izvajal za različne proizvodne aplikacije in vpliva na sodobno proizvodnjo. Kljub splošno priznanim zaslugam procesa v proizvodni industriji na splošno obstajajo nekateri negativni vidiki, vključno z visokimi stroški kapitala, nizko produktivnostjo in nekaterimi tehničnimi vprašanji, kot so prekomerno ali premalo čiščenje (zaradi občutljivosti laserskega čiščenja). glede na procesne parametre ali debelino / sestavo onesnaževalcev). Najnovejši razvoj v nanosekundnih in pikosekundnih impulznih laserjih z veliko močjo naj bi bistveno izboljšal procesni čas in rešil visoke stroške pri laserskem čiščenju. Velik delež raziskav laserske obdelave je danes usmerjen v razvoj sistemov spremljanja med procesom in zaprtega krmiljenja obdelave laserskega materiala, ki naj bi obravnaval tudi občutljivost laserskega čiščenja na laserske parametre in variacije v kontaminantih. Z najnovejšim razvojem laserskih tehnologij se pričakuje, da bo lasersko čiščenje postalo glavni proces v proizvodni industriji.
