Načelo laserskega varjenja:
Pri uporabi tehnologije laserskega varjenja za izvedbo točkovnega varjenja več plastičnih komponent je potrebno komponente najprej zategniti skupaj. Nato snop delcev, ki ga povzroči skoraj infrardeč, z valovno dolžino 830 ~ 1064 nm razprši prvo komponento. Po raztrosu žarek delcev absorbira naslednjo komponento. Absorbirana fotoluminiscenca, ki jo povzroči infrardeča infrardeča energija, se uporablja kot vir energije za taljenje površin dveh komponent za ustvarjanje območja za varjenje zadnjice. Tehnologija laserskega varjenja lahko ustvari udarne zvare, ki presegajo trdoto surovin.
Štiri metode laserskega varjenja plastike
1. Hodno zaporedno varjenje:
Žarek delcev se premika po vnaprej določeni liniji za varjenje zadka. Pod pritiskom napeljave se varjenje sestavnega dela, ki ga je treba variti, zliva in tvori s premikom žarka delcev. Toda glede na to, da je penetracija ritnega varjenja pri tej vrsti varjenja razmeroma majhna in je težko nadzorovati, sta standardna toleranca komponent in ravnost tesnjenja robov relativno velika.
2. Kvazi istočasno varjenje:
S pomočjo odklona ogledala ustvarite hiter žarek za delce, premikajte se po liniji točkovnega varjenja, tako da se cela ritna varilna linija postopoma segreva in se pod pritiskom zunanje napeljave stopi skupaj. Navpična metoda sinhronega varjenja z ritko se široko uporablja pri zadnjem varjenju mikro komponent. V razumni uporabi za varjenje plastike lahko ohranijo visoko ekonomsko korist.
3. Sinhrono varjenje:
Žare delcev, ki jih povzročajo več diodni laserski generatorji, pomagajo vsem središčnicam v skladu z določenimi nastavitvami, plastika pa se topi, tako da se vsi hodniki stopijo in spojijo pod pritiskom zunanjih napeljav. Ker pa je snop delcev zasnovan po določeni zasnovi, je cena relativno draga, uporaba mehkega pa razmeroma slaba, kar je bolj primerno za izdelavo posameznih izdelkov.
4. Masko varjenje:
Linearni žarek delcev pregleda določeno predlogo vzdolž določene smeri, da se stopi in veže plastika, predloga pa ima samo en majhen in natančen položaj, ki ga je treba privariti na spodnjo plastično komponento.
Maskno varjenje je najprimernejši paket plastičnega laserskega varjenja za mikrofluidični čip in drugo opremo, kot je tekočina. Masko varjenje je primerno tudi za lasersko varjenje plastike izredno drobnih in finih zvarov.
