Za aluminijeve materiale je naravna oksidna plast higroskopna, debelina pa se sčasoma poveča. Zato lahko odstranitev te grobe, kontaminirane oksidne plasti, da se izpostavi osnovni aluminij, zadostuje za ustvarjanje zadostnega kontrasta. Drugi bolj zapleten dejavnik je, da lahko stopnja taljenja ali odstranitev osnovnega aluminijastega materiala bistveno vpliva na videz oznake.
Skrbna prilagoditev parametrov laserja ustvarja svetlejšo površino, ki kaže večji učinek taljenja kontrasta. Z uporabo energije impulza ~ 1 mJ lahko na aluminijastem materialu nastane globlja, bolj oksidirana površina, če pa je zaželena nizka vrednost L *, lahko dobimo močno, ne-krhko površino. se ne spreminja, saj se spreminja kot gledanja, kar zahteva skrbno kontrolo procesa. Povečanje ravni ablacije, da se tvori rahlo grobo površino, ima za posledico tudi površino, ki je temnejše barve, ima večjo absorpcijsko vrednost in ima večjo vrednost L * (slika 1). Prikazane površinske dimenzije so bile vse <10 μm,="" površinska="" hrapavost="" (ra)="" pa="" je="" bila="" veliko="" nižja="" kot="">10><5>5>
Slika 1: Temno siva površina aluminija, obdelana s 5ns, 75μJ laserjem, povečava: 200X
Odstranjevanje anodiziranih premazov iz aluminijastih površin je široko uporabljena tehnika, enaka pravila pa veljajo za uporabo laserjev na podlagah - močna talina pomeni bolj odbojno površino. Ne glede na to, ali gre za aluminij ali anodiziran aluminij, je hitrost označevanja visoka pri 1-2m / s. Nedavno so bile razvite tehnike laserskega označevanja na specifičnih anodiziranih prevlekah z uporabo nizko nanosekundnega laserskega sub-nanosekundnega vlakna, da bi dosegli L * vrednost <30, čeprav="" je="" hitrost="" označevanja="" veliko="" nižja="" kot="" na="" zgoraj="" opisan="">30,>
Slika 2: Površinski učinek 0,8 mm debelega bakrenega materiala, obdelanega z 0,15 nanosekund in 1 nanosekundnim impulzom











