Površinska obdelava plesni je bila vedno skrb na področju strojne obdelave. Z razvojem novih tehnologij in novih procesov številne tradicionalne metode zdravljenja niso primerne. Za kalupe s kompleksnimi oblikami je najbolj idealna površinska obdelava laser, ki je skorajda ne deformativen, ima večjo trdoto površine kot običajna obdelava, poleg tega pa je bolj odporen proti obrabi in ima daljšo življenjsko dobo.
1) Lasersko utrjevanje transformacije
Lasersko kaljenje transformacije imenujemo tudi lasersko gašenje. Ker hitrost hlajenja med laserskim gašenjem daleč presega klasično hitrost hlajenja, je mogoče dobiti zelo fino strukturo martenzita. Prednost utrjevanja z lasersko fazno transformacijo je, da je trdota višja od običajnega kaljenja, deformacija je majhna, površinsko tanko plast in lokalno kaljenje lahko dosežemo, mehanske lastnosti podlage pa ne vplivajo.
2) Lasersko krepitev sunkov
Lasersko udarno blaženje je tehnika, ki spreminja fizikalne in mehanske lastnosti materiala s pomočjo laserskega žarka velike moči, kratkega impulza, ki deluje z materialom, da ustvari močan udarni val. V procesu laserskega šoka je največja napetost udarnega vala, ki ga povzroči laser, večja od dinamičnega naprezanja materiala, tako da material ustvari gosto, enakomerno in stabilno dislokacijsko strukturo, kar povzroči plastično deformacijo kovinske površine in nastanek globokega preostalega tlačnega tlaka. S tem izboljšamo trdnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in utrujenost kovinskih delov. Njegove glavne prednosti so: visok udarni tlak, globina ojačitve pa je 4-8-krat globja od običajne globine lupljenja strele; lahko obdeluje dele, ki jih ni mogoče obdelati s tradicionalnimi postopki, kot so majhni utori, majhne luknje in konturne črte; Površina je brez popačenj in mehanskih poškodb, ni poškodb zaradi toplotnih obremenitev in brez faznih sprememb.
3) Lasersko legiranje in lasersko oblaganje
Lasersko legiranje in lasersko oblaganje sta materiala, pri katerih se na osnove kalupa nanese sloj materiala, ki ima določeno lastnost, ki se razlikuje od lastnosti plesni, medtem ko je prevlečeno območje obsevano z visoko energijskim laserskim žarkom. Lasersko legiranje se stopi in zlitine prevlečnega materiala skupaj z delom podlage s prilagoditvijo izhodne moči laserja; medtem ko je lasersko oblaganje prevlečna plast, ki se pod delovanjem laserja hitro kombinira s površino podlage, ki je zlitina z laserjem. Glavna razlika je v tem, da se kemična sestava prevleke po delovanju laserja bistveno ne spremeni in sestava podlage v bistvu ne vstopi v prevleko. Tehnologija površinskega spreminjanja površinske laserske obdelave in laserske obloge, ki temelji na sintezi in pripravi novih materialov za hitro strjevanje, je ena izmed najbolj učinkovitih metod za izboljšanje visokotemperaturnih lastnosti plesnivih materialov pri visoki temperaturi.
