Lasersko označevanje je uporaba izredno majhnih pik za ustvarjanje različnih simbolov, besedila, vzorcev itd., Velikost pege je lahko po naročilu mikrometrov. Ima globlji pomen za mikro delo ali proti ponarejanju.
Po fokusiranju je ultrafini laser kot ostri rob, ki lahko material odstrani na površini predmeta točke za točko. Največja prednost je, da je postopek označevanja brezkontaktna obdelava, brez negativnih prask in trenja in ne bo povzročila drobljenja ali drobljenja. Zato predmeti, ki jih je treba obdelati, niso poškodovani. Ker je mesto po ponovnem povečanju laserskega žarka lepše, je ustvarjeno območje toplotnega učinka majhno in obdelava natančna, tako da postopek, ki ga ni mogoče dokončati konvencionalno in ga ni mogoče realizirati, lahko zaključite.
Z lasersko obdelavo lahko uresničimo katero koli obliko rezanja listov s sodobno programsko opremo CAD / CAM. Laserska obdelava ima ne le visoko hitrost obdelave, visoko učinkovitost, nizke stroške, ampak se tudi izogne zamenjavi plesni in skrajša časovno obdobje priprave. Enostaven doseg neprekinjene obdelave je laserski čas prenosa kratkega snopa kratek, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Lahko se izmenično namesti več obdelovancev. Pri obdelavi obdelovanca lahko dokončani del odstranite in obdelovanca, ki ga je treba obdelati, namestite, da dosežete vzporedno obdelavo, zmanjšate čas namestitve in povečate čas laserske obdelave. Lasersko rezanje je zaradi visoke hitrosti, visoke natančnosti, visoke kakovosti, varčevanja z energijo in varstva okolja postalo tehnična smer sodobne obdelave kovin. Lasersko rezanje predstavlja 32% trga z aplikacijami za lasersko obdelavo. Največja razlika med laserskim rezanjem in drugimi metodami rezanja je njegova velika hitrost, visoka natančnost in velika prilagodljivost. Hkrati ima tudi prednosti majhne reže, majhnega območja, na katerega vpliva toplota, dobre kakovosti rezalne površine, brez hrupa med rezanjem, dobre vertikalnosti roba reže, gladkega obrezovanja in enostavno avtomatsko vodenje postopka rezanja. Pri laserskem rezanju listov ni potreben kalup, ki lahko nadomesti nekatere načine obdelave prebijanja, ki zahtevajo zapletene velike kalupe, kar lahko močno skrajša proizvodni cikel in zmanjša stroške.
Obdelava pločevine je ključna tehnologija, ki jo morajo obvladati tehniki pločevine, poleg tega pa je pomemben postopek za oblikovanje izdelkov iz pločevine. Vključuje tradicionalno rezanje in stiskanje, blanširanje, upogibanje in oblikovanje metod in postopkov, pa tudi različne konstrukcije in parametre hladnega žigosanja, različna načela delovanja opreme in metode delovanja, pa tudi novo tehnologijo žigosanja in nove postopke. . Deli kmetijskih strojev za obdelavo pločevine običajno uporabljajo jeklene plošče 4-6 mm, veliko je različnih vrst pločevin, posodabljanje pa je hitro. V tradicionalnih delih za obdelavo pločevine v kmetijskih strojih se običajno uporabi metoda prebijanja, izguba plesni pa je velika, običajno jo uporablja velik proizvajalec kmetijskih strojev. Skladišče, v katerem so shranjeni plesni, je skoraj 300 kvadratnih metrov. Vidimo, da če obdelava delov še vedno ostane na tradicionalen način, bo to resno omejilo hitro posodabljanje in tehnološki razvoj izdelkov, zato se kažejo prednosti prilagodljive obdelave laserjev.
70% obdelave mobilnih telefonov je namenjenih laserski tehnologiji in laserski proizvodnji. Zlasti razvoj močnih visokoenergijskih strojev za označevanje z UV žarki, globoke ultravijolične in ultra hitre tehnologije laserske obdelave v zadnjih letih spodbuja razvoj tehnologije za izdelavo pametnih telefonov. To je povezano z naravo laserske tehnologije in naravo natančne izdelave mobilnih telefonov. Po eni strani imajo laserji prednosti visoke gostote moči, dobre usmerjenosti, čistoče, visoke učinkovitosti, varstva okolja itd. Trend tehnologije laserske obdelave, ki nadomešča tradicionalno tehnologijo obdelave, se pospešuje, njene prednosti mikromatiranja pa so v strojih za lasersko varjenje, stroji za lasersko označevanje, laserji. Prednosti rezalnih strojev in drugi vidiki so zelo očitni. Po drugi strani je obdelava mobilnih telefonov kristalizacija natančne tehnologije izdelave, ki zahteva opremo za mikromatiranje.
Lasersko vrtanje je ena najpomembnejših aplikacij za mobilno obdelavo. Lasersko usmerjena točka se lahko koncentrira po vrstnem redu ene valovne dolžine in koncentrira zelo veliko energije na majhnem območju. Še posebej je primeren za obdelavo drobnih globokih lukenj. Najmanjša odprtina je le nekaj mikronov, razmerje med globino in odprtino luknje pa je lahko večje od 50 mikronov. Lasersko vrtanje je mogoče uporabiti v aplikacijah za mobilne telefone za prebijanje plošče PCB, luknje v ohišju in anteni, prebijanje slušalk itd. Ima prednosti visoke učinkovitosti, nizkih stroškov, majhnih deformacij in širokega obsega uporabe. Mobilni telefon poklopi veliko območje, da se osredotoči na več kot 200 delov, njegova tehnologija izdelave pa lahko velja za eno težjih proizvodnih tehnologij. V prostoru, kjer je pol prsta nekoliko širše, je en prst daljši in en cent višji, več kot 200 delov, kot so LPC, kamera, LCD, LCD zaslon, vezje in antena, se obdeluje, vgradi in integrira. Zahteve po natančnosti so visoke. Laserska tehnologija je pomembna tehnologija za pospeševanje hitrega vzpona kitajske industrije mobilnih telefonov.
