Trenutno se delo z označevanjem nizkonapetostnih električnih aparatov izvaja predvsem s tehnologijo tiskanja s črnilom in posebej vključuje specifikacije nizkonapetostnih električnih naprav, kot so varovalke, zračna stikala in zaščita pred uhajanjem, ter identifikacijo izdelka. imena. Vendar pa se to tudi sooča s težavo, saj so te komponente med uporabo razmeroma preproste za trenje, identifikacijo pa je med uporabo težko prepoznati, kar prinaša nepotrebne težave pri prihodnji uporabi, potem pa kako lahko zagotovimo trajnost in trajnost odpornost proti obrabi učinka označevanja? Verjamem, da bodo vsi razmišljali o prednostih laserskega označevanja v zvezi s tem.
Vsebina nizkonapetostnih električnih naprav vključuje specifikacije modelov in identifikacijo izdelka. Tradicionalna tehnologija tiskanja s črnilom še vedno ima pomanjkljivosti v proizvodnem procesu, predvsem zato, ker je črnilo enostavno padati, ne dovolj občutljivo, raznolikost izdelave plošč je preveč zapletena, stroški za potrošni material so visoki, itd. močnejši, je treba dodati sredstvo za utrjevanje. Potrebno je zamenjati eno kartušo za črnilo vsakih 8 ur, tudi če kartuša s črnilom ni porabljena, bo razveljavljena in uvožena kartuša s 80-gramsko črnilo bo enakovredna 400 juan, s tremi izmeni na dan za tri. premiki. Stroj štetje, letno porabo do več sto tisoč dolarjev. Visok strošek potrošnega materiala je nujen problem za vse proizvajalce nizkonapetostnih električnih aparatov.
Laserski stroj za označevanje opravi delo označevanja na obdelovancu z delovanjem laserja. Za razliko od tiskanja s črnilom je oznaka pritrjena na površino obdelovanca in tako zagotavlja trajnost učinka označevanja, ne zaradi prstov. Izginotje dolgotrajnega dotika je imelo zelo pomembno vlogo pri pravilnem delovanju nizkonapetostnih električnih naprav. Poleg tega je laserski stroj za označevanje z delovanjem brez potrošnega materiala, stroški označevanja močno zmanjšani, okolje ni onesnaženo, učinek označevanja je izvrsten, kar je znatno izboljšanje v primerjavi s tiskanjem s črnilom.
Z analizo obratovalnih stroškov in analizo primerov proizvodnih podjetij je obratovalni strošek opreme za tiskanje črnilnega črnila veliko višji kot pri laserski opremi. Naredili smo majhno uporabo v več velikih domačih proizvodnih podjetjih. Med postopkom uporabe so uporabniki v celoti spoznali prednosti laserja in rast dobička, ki jo podjetje prinaša s primerjavo obeh proizvodnih metod. Hkrati so spodbujali tudi hitrost zamenjave opreme, kar kaže tudi, da je uporaba laserja v nizkonapetostni električni industriji prihodnji razvojni trend.
