Glede na vse višje standarde ekološkega varstva in varstva z energijo ter varstva okolja se lasersko varjenje uporablja kot razmeroma dobra zahteva po postopku varjenja, zlasti v kombinaciji z avtomatiziranimi stroji, postaja vse bolj priljubljena. Danes je oprema za lasersko varjenje vse bolj priljubljena. Koliko veste o procesni tehnologiji ročne laserske varilne opreme?
Prva: visoka ostrina
Oprema za lasersko varjenje na splošno mora uporabiti ustrezno količino defokusiranja, ker je gostota izhodne moči središča svetlobne točke v žarišču laserja previsoka, je zelo enostavno izhlapeti v luknjo. Gostota izhodne moči je bolj simetrično razdeljena na vzporedne ravnine stran od laserske fokusne točke. Obstajata dve vrsti defokusnih metod: pozitivni defokus in negativni defokus.
Dva: laserski vzorec laserskega valovanja
Ko visoko energijski laser zadene površino materiala, se površinska obdelava kovine poškoduje za 55-97% odboja moči laserja, zlasti pri materialih, kot so zlato, srebro, baker, aluminij, titan itd. hitro. Med celotnim postopkom laserskega impulza laserskega signala se koeficient odbojnosti kovinskega materiala spreminja s časovnim obdobjem. A
Tretji: laserski impulzni laser skupne širine
Širina laserskega impulza je določena z varilno režo in območjem termične reakcije. Daljša kot je širina laserskega impulza, večje je območje toplotne reakcije. Varilna reža se povečuje z 1 / 2 močjo širine laserskega impulza. Vendar bo širitev skupne širine impulznega laserja zmanjšala največjo izhodno moč, zato povečanje skupne širine impulznega laserja običajno uporabljamo za lasersko varjenje s prenosom toplote. Nastala varilna reža je široka in plitva, zlasti za skupno varjenje tankih kovinskih plošč in debelih jeklenih plošč.
Štiri: gostota izhodne moči
Gostota izhodne moči je eden najpomembnejših osnovnih parametrov pri laserski obdelavi varjenja. Izberite večjo gostoto izhodne moči, v območju minut in sekund se površina lahko segreje do vrelišča, kar tvori uplinjanje uplinjanja. Zato je visoka gostota izhodne moči zelo koristna za obdelavo materiala za odstranjevanje materialov, kot so odprtine lukenj, lasersko rezanje, lasersko graviranje. Za manjšo gostoto izhodne moči je potrebnih nekaj sekund, da delovna temperatura na površini doseže točko vrelišča. Preden se površina upari, spodnja plast doseže standardno tališče, kar je enostavno za oblikovanje odličnega laserskega varjenja.
