20. junija je vodilno podjetje za lasersko industrijo Coherent predstavilo pikosekundni laserski označevalni stroj PowerLine PS 30 za črno označevanje, odporno proti koroziji, in natančno mikroobdelavo v proizvodnji medicinskih pripomočkov.

Vedno več medicinskih pripomočkov, ki so trenutno na trgu, zahteva trajno označevanje, na katerega ne bodo vplivali cikli pasiviranja in avtoklaviranja – kar spodbuja potrebo po učinkoviti, zanesljivi in stroškovno ugodni laserski tehnologiji. S svojo visoko povprečno močjo lahko PowerLine PS 30 hitro izvede naloge črnega označevanja in mikroobdelave, s čimer močno izboljša pretok proizvodnje in stroške lastništva, hkrati pa ohranja zelo visoko zanesljivost.
"Sledljivost pri proizvodnji medicinskih pripomočkov je ključnega pomena, zato morajo črne oznake izpolnjevati stroge zahteve glede berljivosti in trajnosti," je povedal dr. Alexander Roth, podpredsednik in generalni direktor Coherentove poslovne enote Laser Systems. Tehnologija za označevanje in mikroobdelovanje omogoča množično proizvodnjo, hkrati pa ohranja visoko raven kakovosti ob hitri rasti proizvodnje. PowerLine PS 30 pikosekundni laserski označevalni stroj strankam zagotavlja hitro povrnitev naložbe. Poleg tega je integracija tega podsistema in delovanja zelo preprosta, kar našim strankam omogoča maksimiranje delovne učinkovitosti."
Za stranke, ki iščejo rešitev na ključ, je mogoče PowerLine PS 30 integrirati v sistem ExactMark 230 USP. Nova programska zbirka Laser FrameWork brezhibno integrira vid, preverjanje oznak in druge procese v en intuitiven uporabniški vmesnik. Programski vmesnik omogoča hitrejšo nastavitev opravila, večjo operativno učinkovitost in manj proizvodnih napak, vse z minimalnim usposabljanjem operaterja.
Zbirka programske opreme Laser FrameWork zajema več zmogljivih pripomočkov, vključno z vgrajeno zmogljivostjo strojnega vida PartVision. PartVision odpravlja stroške vpenjal po meri in skrajša čas med menjavami proizvodnje, zahvaljujoč svoji zmožnosti samodejnega pozicioniranja delov in prilagajanja operacij stroja, kot je potrebno, da zagotovi pravilno in natančno namestitev laserskih oznak ali drugih funkcij. Prav tako lahko pridobi naknadno obdelane slike za preverjanje vsebine, nadzor kakovosti in sledljivost.









