V opremi za vakuumsko prevleko notranje komponente votline v prevleki delujejo nekaj časa, nakopičena plast filma na površini bo postajala vse debelejša, obremenitev same plasti filma postaja večja, hkrati pa obstaja je problem oprijema med filmskimi plastmi, ki so nanesene ob različnih časih, kar bo privedlo do tega, da bo površinska plast sestavnega dela zlahka odpadla, v procesu premazovanja bo povzročilo veliko onesnaženja na površini vzorca, kar močno vpliva na izkoristek premaza . Zato je treba notranje komponente votline redno čistiti. Čiščenje opreme za premazovanje zelo pozitivno vpliva na učinkovitost in kakovost stroja za vakuumsko premazovanje in lahko močno izboljša stabilnost vseh sten in drugih površin sestavnih delov v vakuumskem sistemu v različnih pogojih delovanja.
Notranje komponente opreme za premazovanje, ki jih je treba očistiti, vključujejo notranjo steno komore, mrežo ionskega vira, vrtljivo oporo in grelno žico.
Tradicionalna metoda čiščenja in slabosti
1. Peskanjezdravljenje. Ker je oksidni dielektrični film visokotemperaturno parno nanašanje z vakuumskim elektronskim žarkom, je trdota filmskega sloja visoka, običajno uporabljena metoda poliranja z brusnim papirjem ni samo zamudna in delovno intenzivna, ampak tudi učinek čiščenja ni dober. Če se uporablja samo peskanje, ker površinska trdota aluminijeve zlitine ni visoka, bodo zrna peska med postopkom peskanja vdelana v površino vzorca in jih ni mogoče čisto odstraniti, ta zrna pa bodo med postopkom nanašanja odpadla zaradi visoke -hitrost vrtenja komponent, ki bo vplivala na stopnjo tečenja premaza.
2. Elektrokemično čiščenje in elektropoliranje ter ultrazvočne metode čiščenja. Ne samo, da je treba razstaviti dele premaznega stroja, porabiti veliko časa in energije, ampak ima postopek razstavljanja tudi neizogibno onesnaženje in zahteva porabo določenih čistilnih materialov, zlasti pri čiščenju velikih predmetov, in njegove neprijetnosti.
3. Ročno ročno lasersko čiščenje. Prek ročne laserske čistilne glave do vsakega vogala stroja za ročno čiščenje, vendar uporaba te metode čiščenja za dolgo časa ne bo dovolila le, da operater vdihne lasersko čiščenje iz onesnaževal in očisti velike predmete, ročno ostrenje lahko ni stabilen, kar vpliva na učinek in učinkovitost čiščenja ter intenzivnost dela.
Zato je bil razvoj razumne metode čiščenja, zlasti za notranjo površino telesa stroja za neodstranljivo prevleko, površinsko čiščenje delov funkcionalne strukture, kako zmanjšati delovno intenzivnost, bolj priročno čiščenje in izboljšati kakovost in učinkovitost čiščenja. vsakodnevno vzdrževanje stroja za nanašanje premazov.
Pregled laserskega čistilca opreme za premazovanje
Stroj za čiščenje optoelektronske opreme za nanašanje premazov z valovno dolžino je posebej razvit za čiščenje notranjosti stroja za premazovanje z uporabo laserja za čiščenje notranjosti stroja za premazovanje in njegovih komponent. Sistem vključuje glavo za čiščenje premaza, sistemski nosilec, nosilec za robote, sodelovalnega robota, osnovo robota, 3D-vizijsko kamero, impulzni laser z vlakni, krmilno omarico, operacijski gostitelj, vodni hladilnik, nosilec za vlakna, napravo za vir zraka in električni voziček za uravnoteženje, primeren za večkotno in vsestransko čiščenje notranjosti premazovalnika, brez razstavljanja premazovalnika, učinkovito premagovanje obstoječih metod nizke učinkovitosti, onesnaževanja, neprimernosti za čiščenje velikih količin in drugih težav. Učinkovito rešuje probleme nizke učinkovitosti in onesnaženosti ter ni primeren za čiščenje velikih količin.
Prednosti laserskega čistilnega stroja za opremo za nanašanje premazov
1. Posebej zasnovana laserska čistilna glava v stroju za nanašanje premazov, integrirana zaščita plina in čiščenje ter odsesavanje prahu in mehanizem fiksnega fokusa. Zmanjšajte vzdrževanje leč, da zagotovite stabilno čiščenje.
2. Celovita konfiguracija opreme, zasnova posebnega električnega krmilnega sistema, usklajen krmilni robot, avtomatsko sledenje laserskega razdalje, normalno delo laserske čistilne glave, konfiguracija ustreznega zaznavanja in nadzora indukcije, da se zagotovi varno delovanje sistema. Nastavite ustrezno pot čiščenja za različna področja čiščenja in vzpostavite ustrezno knjižnico operacijskih datotek. Izvedite daljinski nadzor samodejnega čiščenja.
3. Lasersko merjenje razdalje samodejno sledi delovni razdalji čistilnega laserja, da se zagotovi doslednost čistilnega učinka in izboljša kakovost čiščenja.
4. Konfigurirajte filtre za adsorpcijo in odstranjevanje prahu, da zagotovite zaščito okolja pred emisijami. Oblikujte ohišje, da izolirate okolje, v katerem leti prah, da dodatno izboljšate varstvo okolja in varnost.
5. Konfigurirajte vodni hladilnik, da zagotovite stabilen in dolg delovni čas laserja.
6. Konfiguriran s spremljajočo kamero za spremljanje in preverjanje kakovosti čiščenja ter ustvarjanje ustreznih posnetkov zaslona za shranjevanje za sledljivost kakovosti čiščenja.
7. Celotna lahka zasnova, kompaktna struktura, opremljena z električnim ravnotežjem, enostavno in prilagodljivo gibanje.
"Inteligentno čiščenje" pomaga graditi pametno tovarno
Stroji za lasersko čiščenje opreme za premazovanjeso brez dotika, nimajo zalog, brez dodatnega onesnaževanja, visoka natančnost nadzora, brez poškodb ali majhnih poškodb itd., samodejni postopki čiščenja, so učinkoviti in stabilni. Zasnova čistilne glave uresničuje prednosti lahke, integrirane zaščitne strukture pred pihanjem, sesanja prahu, odstranjevanja itd. Sodelujoči robot 6-osi se uporablja za izvedbo dolgotrajnega samodejnega čiščenja, pri čemer se izogiba nestabilnosti ročnega ročnega čiščenja znotraj velikega premazovalnika, medtem ko je delovno območje robota mogoče nadzorovati, da se zagotovi varnost osebja. Poleg tega je mogoče uporabo robotov 3D-vision za samodejno sledenje fokusu dela čistilnega sistema voditi in nadzorovati za samodejno izogibanje trkom, medtem ko je mogoče specifično začetno prilagoditev položaja med podporo sistema in premazovalnikom voditi in spremljati do delovni proces v realnem času, izboljšanje učinkovitosti in natančnosti avtomatizacije čistilnega stroja. Pomaga zgraditi delavnico za inteligentne premaze ter izboljšati kakovost in učinkovitost.
