Silikon, ta material lahko najdemo povsod v življenju, to je polimerni material z odličnimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi, ki se pogosto uporablja v elektroniki, medicini, avtomobilizmu, letalstvu, vsakodnevnih potrebah in na drugih področjih. Silikonska perforacija je še ena pogosta tehnologija predelave silikona, ki se uporablja predvsem pri proizvodnji silikonskih konic, silikonskih diafragm, silikonskih tesnil, silikonskih filtrov in drugih izdelkov.
Običajno je silikonsko luknjanje finih delov izredno zahtevno, zato je treba preluknjati natančne, pravilne mikro luknje brez robov, da zagotovimo kakovost in učinkovitost izdelkov. Ruifengheng izbere a5W UV laser za silikonluknjanje materiala, luknjane mikroluknje so pravilne, enakomeren odtok, učinkovitost pa je zelo visoka, kar je videti prijetno za oči.
UV laserska silikonska perforacija
Tradicionalne metode vrtanja silikona vključujejo predvsem mehansko vrtanje, EDM obdelavo, ultrazvočno obdelavo itd. Te metode imajo nekaj pomanjkljivosti, kot so nizka učinkovitost obdelave, slaba natančnost obdelave, nestabilna kakovost obdelave, toplotno prizadeto območje in ostanki, ki jih je enostavno izdelati, in tako naprej Za rešitev teh težav je nastala tehnologija laserskega vrtanja.
Tehnologija laserske perforacije je neke vrste brezkontaktna metoda obdelave, ki uporablja laserski žarek z visoko energijsko gostoto za obsevanje površine silikona, da se stopi in hitro izhlapi ter tako tvori mikro luknje v silikonu. Ob soočanju s tovrstno natančno obdelavo Ruifengheng običajno izbere obdelavo s hladno svetlobo, kot je "UV laser", ker je toplotni vpliv manjši in je natančnost obdelave večja.
Tehnologija UV laserske perforacije ima naslednjih pet prednosti:
visoka učinkovitost obdelave lahko realizira hitro neprekinjeno prebijanje ali označevanje leta, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
visoka natančnost obdelave lahko doseže mikronsko ali celo nanometrsko fino obdelavo, le glede na potrebo po prostem prilagajanju velikosti in oblike zaslonke.
dobra kakovost obdelave, igranje mikroporoznega gladkega brez robov, brez toplotno prizadetih območij in smeti, ne bo poškodovalo delovanja samega silikagela.
Prilagodljivost obdelave je mogoče luknjati za različne oblike in debeline silikona, brez menjave orodja ali kalupa.
Nizki stroški obdelave, ni potrebe po porabi materialov ali potrošnega materiala, enostavno vzdrževanje, prihranek dela in materialnih virov.
