Zaradi nadaljnjega izboljšanja moči linijskega laserja je mogoče obdelavo izvajati v območju kilovatnih stopenj, varjenje z nevsorpcijskim laserskim prenosom pa lahko izvedemo z občutno povečano valovno dolžino, zato so bile te omejitve prekinjene.
Laser z varilno opremo Zichen z uporabo patentirane tehnologije oblikovanja žarkov lahko ustvari poseben homogen, visokoenergijski segment laserske linije. Za razliko od krožnega profila laserskega žarka lahko linijski laser hkrati celotno varilno konturo tvori enakomerno, da doseže hitrejšo hitrost obdelave.
Poleg tega lahko enakomerna porazdelitev intenzivnosti laserske črte in neprekinjeno valovno delovanje laserja zagotovita neprekinjen in stabilen učinek obdelave. Pri varjenju plastike lahko uporabimo različne metode laserskega varjenja, kot so varjenje z masko, popolno sinhrono varjenje itd. Pri popolnem sinhronem varjenju je varjenje komponent skoraj takojšnje (odvisno od vrste plastike in debeline stene dela). Ta zelo hiter" enkratni" varilna tehnologija ima številne prednosti in močno zmanjša deformacije in toplotne obremenitve.
Druga prednost te metode je, da je cikel obdelave krajši. Obe prednosti skupaj zmanjšujeta proizvodne stroške in izboljšujeta kakovost vsakega varjenja. Za razliko od običajne fokusne optike z visoko natančnim obdelovalnim fokusom mora delovna razdalja linijskega laserja izpolnjevati samo toleranco ± 10 mm.
Uporaba modularne strukture za izdelavo kompozitnega varilnega sistema
Trenutno povpraševanje na trgu je prilagojena sistemska rešitev modularne zasnove. Poleg" preprost" linearne laserske module, lahko to metodo kombiniramo tudi s polprevodniškimi laserji, da oblikujemo modularne laserske črte, ki ustrezajo potrebam po obdelavi različnih izdelkov.
Laser lahko tvori več varilnih šivov različnih dolžin na treh ploščah lupine iz plastičnih delov in varjenje zaključi v 0,5-3 sekundah. Za različne dobavitelje avtomobilov smo razvili še eno posebno rešitev. V tem primeru je laserska črta razdeljena na 15 neodvisno nadzorovanih segmentov (1,5 mm x 21 mm), kar pomeni, da bo laserski žarek usmerjen le v določeno točko, ki jo je treba variti. Ta vrsta ene povezane laserske črte (4kw linijski laser, dolžina laserja 320 mm, širina črte 1,5 mm) zmanjša izgubo energije v procesu nadzora procesa, skupna učinkovitost pa je lahko tudi do 60%.
Zaradi obstoja natančnih elektronskih komponent, če jih uporabljamo skupaj s pirometrom in brezkontaktnim merilnikom temperature, lahko v realnem času nadzorujemo postopek varjenja z laserskim prenosom. Če na primer pirometer pokaže, da temperatura ni dovolj visoka za varjenje, bo elektronska enota postopek prilagodila s povečanjem gostote laserskega žarka.
