Lasersko varjenje ima prednosti visoke natančnosti, čistega in okolju prijaznega, raznolikega tipa predelave in visoke učinkovitosti. Široko se uporablja na vrhunskih natančnih proizvodnih poljih, kot je avtomobilska industrija. Danes bomo v avtomobilski industriji uvedli postopek laserskega varjenja.
Uporaba laserskega varjenja v proizvodnem procesu avtomobilske industrije vključuje predvsem tri vrste: lasersko varjenje karoserijskih sklopov in podsestavke, lasersko varjenje plošč različnih debeline in lasersko varjenje avtomobilskih delov.
Lasersko varjenje avtomobilskega karoserije je v glavnem razdeljeno na montažno varjenje, stransko ploščo in strešno varjenje ter nadaljnje varjenje. Uporaba laserskega varjenja v avtomobilski industriji lahko zmanjša težo avtomobila, izboljša manevriranje avtomobila in na eni strani zmanjša porabo goriva; Po drugi strani pa lahko izboljša kakovost in tehnološki napredek izdelka.
Lasersko varjenje je v zasnovi in izdelavi karoserije avtomobila. Glede na različne potrebe po oblikovanju in zmogljivosti karoserije avtomobila so plošče različnih debeline, različnih materialov in različnih ali istih zmogljivosti povezane v celoto z laserskim rezanjem in tehnologijo montaže in nato odtisnjene v del telesa avtomobila. Trenutno so laserske varjene plošče široko uporabljene v različnih delih telesa avtomobila, kot so plošče za ojačitve prtljažnika, notranje plošče prtljažnika, nosilci za udarno amortiber, pokrov zadnjega kolesa, stranske plošče notranje plošče, notranje plošče vrat, sprednja tla, sprednja vzdolžna, sprednja vzdolžna plošča tramovi, odbijači, križni tramovi, prevleki za kolesa, konektorji B-stebrov, sredinski stebri itd.
Lasersko varjenje avtomobilskih delov ima prednosti skoraj brez deformacije varilnih delov, hitro hitrosti varjenja in ni potrebe po toplotni obdelavi po valu. Trenutno se lasersko varjenje pogosto uporablja pri proizvodnji avtomobilskih delov, kot so menjalniki, ventilski tapeti, odmeri vrat, pogonske gredi, krmilne gredi, cevi za izpušne cevi motorja, sklopke, osi polnilnic in podvozja.
Uporablja se prvotni uvoženi industrijski robot, ki ima visoko natančnost pozicioniranja, velik razpon obdelave in šestih osi za uresničitev varjenja tridimenzionalnih avtomobilskih delov.
Robotsko roko nadzira ročni terminal. Celoten stroj ima kompaktno strukturo in lahko doseže učinkovito delovanje tudi na mestih s težkimi pogoji in številnimi omejitvami.
Nezakonski sistem za sledenje zvara je konfiguriran za odkrivanje in odpravljanje odstopanj zvara v realnem času, da se zagotovi kakovost varjenja.
Glede na delovne pogoje stranke so razumne naprave za varstvo varnosti zasnovane tako, da učinkovito preprečijo, da bi lasersko sevanje med varjenjem škodilo osebju.
Več postaj je lahko zasnovano tako, da sodelujejo in se nalagajo in raztovarjajo; Zelo prilagodljiv varilni sistem lahko uresniči samodejni nadzor in varjenje na dolge razdalje, da izboljša učinkovitost avtomobilskega varjenja.
