Z nenehnim nadgrajevanjem porabe izdelkov 3C in integracijo notranjih procesov je tudi natančnost vedno večja, obseg delov postaja vse manjši in manjši, razmik med nožicami je prav tako vedno ožji, tradicionalno metodo varjenja pa je bilo zelo težko delujejo v finem prostoru, postopek laserskega varjenja pa lahko naredi3C elektronski izdelkiozka grla pri obdelavi, ki jih je treba rešiti.

Vendar pa v nekaterih primerih en sam kovinski material ne more izpolniti zahtev uporabe ali celo, če je kovinski material relativno idealen, vendar zaradi pomanjkanja dragih, vendar tudi ne more uresničiti priljubljenosti aplikacije. Uporaba varilnih metod za izdelavo različnih kovinskih kompozitnih delov ne more samo v celoti izkoristiti odlične zmogljivosti sestavnih materialov, ampak lahko tudi močno zmanjša proizvodne stroške in bistveno izboljša učinkovitost, zato obstaja tudi široka paleta aplikacij v proizvodnja 3C.

Industrija mobilnih telefonov

Lasersko varjenje lahko bistveno izboljša raven proizvodnje in kakovost sestavnih delov v elektronskih izdelkih, v mobilnem telefonu je veliko mest za uporabo laserskega varjenja, kot so šrapneli plošče mobilnega telefona, šrapneli antene, varjenje šrapnelov modula kamere itd., uporaba laserja varjenje na kovinski šrapnel, privarjen na prevodni bit, ne more vplivati ​​na električno prevodnost na podlagi učinkovite oksidacije, odpornosti proti koroziji, material šrapnela je na splošno ponikljan baker, aluminij, jeklo, baker, jeklo, zlato itd., telefon material ohišja je na splošno aluminij ali aluminijevo-magnezijeva zlitina. itd. Material ohišja telefona je na splošno aluminij ali aluminijevo-magnezijeva zlitina.

Z uporabo laserja z nanosekundno širino impulza MAX MOPA za varjenje šrapnela mobilnega telefona je zvar lepši in trdnost varjenja močnejša.

Na področju zaščitnih pokrovov za mobilne telefone se pogosto uporabljajo nekatere neuporabne kovine, kot so beli baker, ventili, ponikljani baker itd. Pri tradicionalnih metodah varjenja, kot je laserska obdelava YAG, varilno površino pogosto spremlja tveganje porumenelosti, zvarov, zvarov z veliko preostalo višino itd., medtem ko bo uporaba kontinuirane laserske obdelave povzročila prevelik vnos toplote, kar bo povzročilo pregrizne robove, zvare, razbarvanje in druge težave.

Nanosekundni impulzni laser MAX MOPA, njegova energija posameznega impulza 1,5 ~ 1,8 mJ (QCW, YAG itd. spada v Joulov nivo) lahko zagotovi, da je vnos energije dovolj majhen, hkrati pa zagotavlja zelo visoko konično moč (QCW je običajno samo 1-3 kW, medtem ko lahko laser MOPA doseže 5-15 kW), v trenutku prodiranja materiala, hkrati pa je mogoče količino deformacije nadzorovati v zelo majhnem območju, je odlična izbira za uporabo v posebnih materialih. Je odlična izbira za uporabo v posebnih materialih.

Cračunalniška industrija

Visoka natančnost obdelave, majhna varljiva površina in tanek varjen material so tri tehnična ozka grla na področju računalniškega natančnega varjenja. ChuangxinMOPA lasersko varjenje vlakenzaradi svoje osredotočenosti na površino materiala je mesto majhno, konična moč značilnosti je visoka, tako da je lahko v tipkah na tipkovnici, okvirju tipkovnice in tipkovnici lokalno polje za varjenje ojačitvene plošče ima velike prednosti pri obdelavi. Hkrati je zaradi prednosti visoke vršne moči in nizkega vnosa toplote na voljo tudi izjemno širok spekter uporabe pri obdelavi raznovrstnih kovin.

Aplikacije za natančno varjenje MOPA v tipkovnici in materiali strukturnih delov računalnika, kot so nerjaveče jeklo, zlitine magnezijevega aluminija, zlitine aluminija in niklja itd., na splošno omogočajo debelino varilnega materiala 0.10-0.3 mm , je lahko natančnost obdelave zajamčena v območju + / -0.06 mm, metode varjenja vključujejo in niso omejene na prekrivno varjenje, spajanje, varjenje v nizu itd.

Industrija baterij

Nova energetska industrija se je v zadnjih letih hitro razvila, v kateri je mogoče litijeve baterije in priključke za napajalne baterije dobro uporabiti za pulzno lasersko varjenje, z uporabo laserja MOPA za različne lastnosti kovinskih konektorjev, privarjenih na elektrode baterije, tako da so popolnoma združeni , tako trdnost kot ne vpliva na prevodnost. Materiali za povezovalni del so na splošno aluminij, nikelj, ponikljan baker itd., večina materialov za elektrode baterije pa je aluminij ali baker.

Z uporabo laserja MAX MOPA za varjenje priključnega dela akumulatorja je toplotno prizadeta cona zvarnega spoja majhna in lepa, globina varjenja pa globlja od običajnega laserja.

S 5G in drugimi novimi generacijami informacijske tehnologije, omrežne tehnologije in obsežno promocijo interneta je obdobje "Internet +" industrijo 3C odprlo na novo stopnjo razvoja. Naraščajoče družbeno povpraševanje, povpraševanje potrošnikov se močno širi, spodbuja postopno širitev tržnega prostora, proizvodna industrija 3C bo prinesla veliko priložnost za razvoj, pri čemer lahko vlogo igra tudi lasersko varjenje!