Hairpin motor je trenutno ključna raziskovalna smer novih energetskih vozil. Zaradi svoje super vzdržljivosti, je postala nova najljubša znanih avtomobilskih podjetij. Kakšne prednosti ima motor lasnih žebljičkov s tradicionalnim motorjem? Katere so uporabljene tehnologije?
Lasni motor ima tri glavne prednosti pred tradicionalnim motorjem bakrene žice. Prvič, režo polno stopnjo lasni motor je visoka. V istem prostoru v reži je površina, napolnjena z bakrenim barom, večja od površine z bakreno žico, zaradi česar je reža napolnjena z več bakrenimi vodniki, s čimer se izboljša učinkovitost motorja. Drugič, lasni zatič motor se lahko bolj učinkovito ohladi zaradi višjega razmerja režo polno razmerje in popoln stik med bakrene palice. Vendar je zaradi zraka med bakrenimi kabli učinkovitost hlajenja zraka nižja od učinkovitosti neposrednega stika, kar ne prispeva k odvajanju toplote motorja. Tretjič, motor lasnepine je manjši od bakrene žice motorja v prostornini in stroškovno učinkovit, kar je bolj ugodno za lahek karosež. Zaradi velikih prednosti lasne čepke v primerjavi s tradicionalnim motorjem je proizvodnja motorja lasnih žebljičkov postala ključna raziskovalna usmeritev številnih novih energetskih podjetij doma in v tujini.
Trenutno mainstream varjenje procesi lasnepine skupaj so obločno varjenje in lasersko varjenje. Kot je prikazano na sliki, lasersko varjenje ima velike prednosti v mnogih vidikih: najprej, v smislu prožnosti, obločno varjenje mora oblikovati različne varjenje opreme za prilagoditev na različne velikosti motorja, medtem ko lasersko varjenje lahko uporabite vizualno priznanje metoda, samo treba spremeniti identifikacijski program; drugič, lasersko varjenje je bolj stabilno kot obločno varjenje, in varjenje proces je stabilen približno 2mm globine bakra materiala Kakovost je zelo močna, vendar po več kot 2mm, varjenje je nestabilen in toplotni vložek je velik, in lasersko varjenje je lahko globlje od obločnega varjenja, in toplotni vložek je manj; tretjič, povezava med obema procesoma ni drugačna, vendar bo površina laserskega varjenja bolj gladka; četrtič, večji vhodni toplotni vložek obločnega varjenja bo povzročilo brizganje, in je enostavno povzročiti napake pri varjenju; petič, nastavitev V smislu izgube proste izgube se mora postopek obločnega varjenja ujemati z različnimi varilnimi opremami za različne velikosti motorja, medtem ko mora lasersko varjenje zamenjati le zaščitno steklo; petič, razlika v varjenju utrip med obema procesoma ni velika, vendar čas preklopa opreme je bolj ugodna; šestič, v smislu stroškov, stroški obločno varjenje opreme predstavlja le približno petino stroškov laserske opreme, in je razburljivo Optična delovna postaja potrebuje posebno lasersko zaščito, in usposabljanje osebja varnosti je težje kot obločno varjenje.
Uporaba laserskega varjenja v motorju na lasnih žebljičkih
Lasersko varjenje pri varjenju bakra, prvi premislek je material za lasersko absorpcijo. Pri laserski valovni dolžini 1060nm (CO2 laser) je hitrost absorpcije bakra v laser le približno 10%. V razponu zelene laserske valovne dolžine 500nm, absorpcija bakra za laser je višja, in sedanja tehnologija ne more doseči zelo globoko penetracijo. Vendar, ko je baker v talilnem stanju, lahko absorpcijska hitrost laserja doseže višjo raven, tako da lahko uporaba visoko zmogljivega polprevodniški laser za doseganje učinka zloma luknje omogoča lasersko varjenje bakra.
Trenutno je skupna shema laserskega varjenja uporaba laserske glave, da se ujema z ustreznim sistemom vizualnega prepoznavanja. Laserska glava mora biti sistem galvanometra z dvema dimenzijama X in y, ki lahko uresniči varilni tir različnih številk na varilni ravnini. Poleg tega mora imeti tudi relativno visokofrekvenčno funkcijo nihanja, ki lahko mešamo staljeni bazen v varilni proces, ki prispeva k praznjenju plina v staljenem bazenu in optimizira kakovost varjenja. Sistem za prepoznavanje vida mora biti sposoben prepoznati obliko različnih sklepov lasnih ščemečih, prav tako pa mora imeti določen razpon tolerance napak.
