V zadnjih letih se točka rasti tradicionalne tehnologije laserskega varjenja v glavnem opira na postopek uporabe laserskega varjenja v industriji litijevih baterij in industriji za shranjevanje energije. Trenutno se količina laserskega ročnega varjenja povečuje, tehnologija pa postaja vedno bolj zrela in stabilna. Laserska aplikacija za spajkanje, ki se je pred kratkim prebil na področju laserskega varjenja, pripada razdeljeni industriji razdeljenega polja. Čeprav sta polje z elektronskimi izdelki in elektronsko komunikacijsko polje v zadnjih letih pokazali splošni trend upadanja, je tehnološki preboj laserskega spajljenja dosegel trend visoke hitrosti kot celoto.
V primerjavi s tradicionalno tehnologijo varjenja ima lasersko spajkanje očitne prednosti na številnih področjih. Trenutno uporabljamo predvsem metode laserskega spajljenja: lasersko škropilno pločevinko, lasersko pasto spajkalno pasto, lasersko piko spajkalno žico itd. Lasersko spajkanje spajkalno pasto lasersko varjenje je varilna tehnologija, ki uporablja polprevodniški laser kot toplotni vir kot toplotni vir za ogrevanje posebnega pasterja za spajanje laserja. Široko se uporablja v avtomobilski elektroniki, polprevodnikih in mobilnih potrošniških elektroniki.
Proces LDS, to je laserska tehnologija z neposrednim oblikovanjem, je tehnologija, ki uporablja lasersko tehnologijo za neposredno tiskanje veznih plošč na posebnih plastičnih delih v treh dimenzijah. Trenutno se pogosto uporablja v komunikacijah, elektroniki in medicinski industriji. Obstaja posebna struktura: območja varjenja na obeh straneh so med seboj blizu, čip kondenzatorje pa je treba premostiti in variti sinhrono na obeh straneh vezja, to je, da je treba kositer na obeh straneh kondenzatorjev enakomerno razširiti in podlaga ne smete biti požgani.
Ker je debelina LDS natisnjene prevleke le ducat mikronov, spodnja plastika pa ni odporna na visoke temperature, je običajno potrebno uporabiti nizkotemperaturno spajkalno konstantno temperaturno varjenje. Osnovni koraki laserskega spajkalnega varjenja: materiali za opremo, uporaba paste za spajkalnik, lasersko ogrevalno varjenje. Laserski vir toplote segreva celoten spajkalni spoj z uporabo točke uporabe spajke paste za dovolj časa, tako da območje, kjer se mora staljeni kositer razširiti na spajskem sklepu, doseže temperaturo, potrebno za oblikovanje zlitine in s tem pridobi stabilen spajkalni spoj.
