Ko je gostota moči laserja približno 103-105 W / cm2. Lasersko površinsko utrjevanje materialov, kot so lito železo, srednje ogljikovo železo in celo nizkoogljično jeklo. Globina kalječega sloja je na splošno od 0,7 do 1,1 mm, trdota kalječega sloja pa je približno 20% večja kot pri običajnem kaljenju. Deformacija laserskega gašenja je majhna. Reši lahko težavo površinskega utrjevanja z ojačitvijo jek z nizkim ogljikom. Med postopkom laserskega gašenja bo velika stopnja pregrevanja in pregrevanja naredila utrjeno plast izjemno fino, gostota dislokacije je izredno visoka in stiskanje obremenitve se tvori na površinski plasti. Poleg tega se močno izboljšajo obrabna odpornost, odpornost proti utrujenosti, korozijska odpornost, oksidacijska odpornost in podobno. Podaljšajte življenjsko dobo obdelovanca.
Uporaba tehnologije laserskega gašenja v kmetijskih vozilih vključuje predvsem notranjo steno cilindrske obloge motorja kmetijskih vozil, ročične gredi, odmične gredi, izpušnega ventila in sedeža ventila. Italija Fiat uporablja laser HPL-10 za obdelavo notranje stene obloge motorja, kar zmanjša porabo goriva in prihrani stroške. Augsburg-Nürnberg Machinery Manufacturing Co, Ltd je leta 1984 vzpostavila linijo za lasersko gašenje, da lasersko utrdi velike obloge cilindrov motorja. Postavitev pasu za kaljenje ima prečni, spiralni in sinusni val, kar močno izboljša odpornost proti obrabi cilindrske obloge: Changchun FAW izvaja lasersko obdelavo na valji motorja motorja CAl41, prevozna kilometrina pa se poveča na 20x100000km : Qingdao Zhongfa Laser Technology Co, Ltd uporablja lasersko mrežno tehnologijo za obdelavo površin vrtin motornih valjev, ročične gredi itd., Življenjska doba pa se poveča za 3-5 krat.
