To je zelo pogosto, da bi majhno luknjo v komponenti. Vendar, če je potrebno uporabiti številne majhne luknje od 0,1 mm do nekaj mikronov v premeru na trdih materialov, ni enostaven za uporabo navadnih mehanska obdelava orodij. Tudi, če je mogoče storiti, bo zelo visoke stroške obdelave. visoko. Obstoječe strojna tehnologija uporablja lasersko rezanje mikro-lukenj na material, ki bo obdelal visoke hitrosti vrtijo majhna vaja z več deset tisoč vrtljajev na minuto ali več sto tisoč vrtljajev. Na splošno, lahko ta metoda obdela le majhne luknje s premerom večje od 0,25 mm. V današnji proizvodnji je pogosto zahteva, da stroj luknje premera manjši od tega. Na primer, pri proizvodnji elektronskih industrije, proizvodnji večplastnih tiskanih vezij zahteva, vrtanje tisoče majhne luknje, s premerom približno 0,1 do 0,3 mm.
Očitno, uporabi sveder omenjen proces, težave so relativno velike, kakovost obdelave ni enostavno zagotoviti, in stroškov predelave ni nizko. Že leta 1960, znanstveniki uporabljajo laserji narediti drobne luknje v jekla rezila v laboratoriju. Po skoraj 30 letih izboljšanje in razvoj, je zdaj brez problema rabiti laserji narediti majhnega premera luknje v materialu. Dobro obdelavo kakovosti. Majhne luknje, ki so bili preluknjanega so bili redni in ni bilo nobenega burrs. Izsekavanje hitrost je zelo hitro, in luknjo lahko udaril v približno eno tisočinko sekunde.
Razlog, zakaj laser urjenje majhno luknjo v materialu je zelo preprost (luknjanje graviranje usnja tkanine), in praksa ni zapletena. Laser je dobro skladnost in optični sistem osredotočena v drobne mesto svetlobe (manj kot 1 mikron), ki ustreza "mikro vaja" za vrtanje. Drugič, svetlost laser je zelo visoka, in lasersko energijo gostote (povprečna energija na kvadratni centimeter) pri poudarek poudarek je visoka. Laser izhod iz skupne laser lahko ustvari do 109 joulov/cm 2. Stopala lahko povzroči material za taljenje in izhlapevanje, zapušča majhno luknjo v material in vzorec izvrtane z sveder.
Laser znanstveniki so naredile veliko raziskovalnega dela naprej kako rabiti laser "vaje". Ugotovili so, da z uporabo več svetlobe impulzov na sekundo (običajno imenovane visoke ponovitve stopnja laserske impulze), da je "drill bit", kakovost majhne luknje je bolje kot en sam impulz svetlobe, ali nekaj svetlobe impulzov na sekundo. Luknjo je dober. Razlog je verjetno to: ko uporabljate en luči impulzov na sekundo ali nekaj impulzov, laser energijska potreba za vsako luči impulzov je razmeroma visoka, tako da material se lahko segreje za taljenje narediti luknje. Vendar, staljenega materiala nima dovolj izhlapevanje, ampak vročina in vaporizes materiala v njegovi bližini. Kot rezultat, so majhne luknje, ki so preluknjanega manj pravilne oblike. Če luči impulzov je izhod iz visoke ponovitve stopnja laser, povprečna energija vsak luči impulzov ni zelo visoka, vendar raven moči ni nizko zaradi ozko širino svetlobe impulzov. Torej, vsak laserski impulz oblike majhne količine taline na material, predvsem izparilna toplota. Ker taline je manj, ko se segreva material v bližini odprtino, to ne zgodi, ko prebijanje z en sam impulz. Oblika in velikost udaril lukenj so veliko bolj redno.
Da bi udaril lukenj, visoke kakovosti, je potrebno paziti na izbiro laser poudarek položaj. Načelo izbire poudarek položaj je približno enako: za debelejše materiale, bi bilo težišče laserski žarek znotraj obdelovanca. Če je tanek material, težišče laserski žarek postaviti nad površino obdelovanca. Ta dogovor bo velikost udaril lukenj gor in dol v bistvu enako, in ne bo nobenih lukenj "sodček".
Vrtanje lukenj v materiala z laserjem, kakovost izvrtane luknje ni le zelo dobro, še posebej, če veliko število isto majhne luknje so, velikost in obliko pluralizem majhne luknje in vrtanje hitrost je hitro in v predelki vanje učinkovitost je visoka. . Zato poleg lasersko vrtanje v industriji elektronike, veliko drugih oddelkov industrijske proizvodnje uporabljajo, kot so majhne luknje v običajnih cigaretnih filtrov, majhne luknje v škropilnico ventil, tudi z uporabo obdelave laser. Razpršilo tank in vratu steklenice so pretok za nadzor stisnjeni material (kot deodorant, olje ali druge tekočine). Delovanje ventila določimo z majhno luknjo v škropilnico. To luknjico ima premer od 10 mikrometrov do 40 mikrometrov. To ni tako dobro, da uporabljajo druge metode mehanska obdelava. Obdelujejo se lahko z laserjem za zagotavljanje kakovosti. Prav tako lahko igra 40.000 majhne luknje na uro.
