Lasersko označevanje: tehnologija industrijske obdelave za brez{0}}kontaktno, trajno označevanje

Lasersko označevanje: tehnologija industrijske obdelave za brez{0}}kontaktno, trajno označevanje. Lasersko označevanje je tehnika, ki uporablja visoko{2}}energijski-laserski žarek za lokalno obsevanje površine materiala, kar povzroči, da površinska plast izhlapi, spremeni barvo ali sproži fizikalno-kemijske reakcije, s čimer pusti trajno sled. Kot eno najbolj razširjenih področij v tehnologiji laserske obdelave se lasersko označevanje ponaša z različnimi značilnostmi-vključno z-brezkontaktnim delovanjem,-obdelavo brez onesnaževanja, visoko natančnostjo, visoko hitrostjo in trajnim označevanjem-, zaradi česar je nepogrešljivo sredstvo za identifikacijsko obdelavo v sodobni industrijski proizvodnji. Z računalniškim nadzorom ta tehnologija skenira laserski žarek po površini materiala, kar omogoča natančno graviranje besedila, simbolov, QR kod, vzorcev in celo fotografij. V primerjavi s tradicionalnimi metodami, kot so tiskanje s črnilom, mehansko graviranje ali kemično jedkanje, lasersko označevanje ne zahteva fizičnega stika z obdelovancem; posledično ne povzroča mehanskih obremenitev ali deformacij. Poleg tega so dobljene oznake vzdržljive, odporne proti obrabi in -koroziji, zaradi česar je tehnologija posebej -primerna za visoko-natančno obdelavo na najrazličnejših materialih, vključno s kovinami, plastiko, keramiko, steklom in lesom. Lasersko označevanje, ki ga poganja napredek v laserski tehnologiji, je našlo široko uporabo v številnih panogah-vključno z elektroniko, avtomobilizmom, medicinskimi napravami, embalažo za živila in nakitom-, ki se pojavlja kot bistveno orodje za sledljivost izdelkov,-preverjanje pristnosti proti ponarejanju in prilagojeno prilagajanje. Osnovne informacije: Kitajsko ime: Lasersko označevanje|Tuje ime: Laser Marking|Vzdevki: Laser Processing|Področja uporabe: elektronika, avtomobilizem, medicina, hrana, embalaža, nakit itd.|Disciplinarska kategorija: Optično inženirstvo, Strojništvo|Obdobje nastanka: konec sedemdesetih let prejšnjega stoletja. Kratka zgodovina: Razvoj tehnologije laserskega označevanja je neločljivo povezan z napredkom same laserske tehnologije; njegov razvoj je v glavnem napredoval skozi tri različne stopnje: zgodnje raziskovanje, tehnološka zrelost in raznolika širitev. Zgodnje raziskovanje (pozna 1970–1980): Tehnologija laserskega označevanja izvira iz poznih 1970 in zgodnjih 1980. V tem obdobju je oprema za označevanje temeljila predvsem na laserjih CO2 in-polprevodniških-laserjih s črpanjem žarnic (kot je Nd:YAG). Ker je bila laserska tehnologija takrat še v začetni fazi, je bila oprema zajetna in pregrešno draga; poleg tega so krmilni sistemi običajno uporabljali mehanizme-risalnika-velikega formata,-za katere so bile značilne počasne hitrosti in nizka natančnost-, kar je povzročilo razmeroma omejen obseg uporabe, osredotočen predvsem na preprosta opravila označevanja na kovinskih površinah. Tehnološka zrelost in široko sprejetje (1990-a – začetek 2000-ih)
Ob vstopu v devetdeseta leta prejšnjega stoletja so zaradi napredka v polprevodniški tehnologiji diodni -črpani-polprevodniški laserji postopoma dozoreli in našli uporabo na področju laserskega označevanja, s čimer so občutno znižali stroške opreme in hkrati povečali zanesljivost. Hkrati so nadzorni sistemi za opremo za lasersko označevanje doživeli pomemben razvoj: napredovali so od zgodnjega obdobja risalnikov velikega-formata do obdobja vrtljivih zrcal in na koncu uveljavili galvanometrski skenirni sistem kot prevladujoč standard. Z začetkom leta 1998 so se na Kitajskem-začeli v velikem obsegu uvajati sistemi galvanometrov za visoke hitrosti, ki jih poganjajo servo motorji; ta razvoj je drastično izboljšal hitrost označevanja in natančnost pozicioniranja, kar je označilo točko, ko je tehnologija laserskega označevanja vstopila v fazo zrelosti in široke uporabe. Raznolik razvoj (21. stoletje – danes)
V zadnjih letih je zaradi hitrega napredka vlaknenih laserjev in ultravijoličnih (UV) laserjev tehnologija laserskega označevanja vstopila v novo fazo raznolikega razvoja. Vlakneni laserji,-ki jih odlikuje visoka elektro{2}}učinkovitost optične pretvorbe, dolga življenjska doba in-delovanje brez vzdrževanja-so se hitro pojavili kot prednostna izbira za aplikacije za označevanje kovin. Medtem so si UV-laserji-zaradi svojih edinstvenih značilnosti "hladne obdelave"-zagotovili osrednji položaj v sektorjih natančne obdelave, občutljivih na toplotne poškodbe, kot sta elektronska in farmacevtska industrija. Poleg tega je pojav inovativnih tehnologij-vključno s 3D dinamičnim označevanjem,--sprotnim označevanjem in vizualno{13}}vodenim pozicioniranjem-nadalje razširil meje uporabe laserskega označevanja, kar mu omogoča, da obravnava zahteve kompleksnih ukrivljenih površin in visoko-hitrost-linijske obdelave okoljih.