Mnogi ljudje niso prepričani, kako oceniti kakovost laserskega rezalnega stroja, ko iščejo laserske rezalne stroje ali uporabljajo stroje za lasersko rezanje. Zlasti kupci laserskega rezalnega stroja so pogosto slepi pri izbiri laserske opreme, včasih pa tudi s pomembnejšimi standardi kakovosti.
1. Kot zelo učinkovito orodje za predelavo pločevine je bil kovinski laserski stroj za rezanje široko uporabljen v različnih panogah. Vendar pa mnogi ljudje niso prepričani, kako oceniti kakovost obdelave laserskega rezalnega stroja pri nakupu ali uporabi stroja za lasersko rezanje z laserjem, da bi kupili visoko kakovostne izdelke za lasersko rezanje.
Drugič. hrapavost
Stroj za lasersko rezanje kovin je visokokakovostno in visoko učinkovito orodje za obdelavo. Ko laserski žarek deluje na kovinsko ploščo, se oblikujejo navpične črte. Čim globlje je zrno, bolj grobo površino preseka. Ko se moč rezalnega stroja ujema z debelino listov, stroj za rezanje kovinskega laserskega reza z gladkim, brez prog in brez krhkega zloma. Hrapavost ne vpliva zgolj na videz robov, ampak tudi na lastnosti trenja. V večini primerov je nižja hrapavost, višja je kakovost reza.
Tretji. navpičnost
Pri visokozmogljivem kovinskem laserskem rezanju, ko debelina obdelanega materiala presega 10 mm, je pravokotnost rezalnega roba zelo pomembna. Ko je odmaknjen od fokusa, se laserski žarek razširi in glede na položaj fokusa se razrez širi proti vrhu ali dnu. Rezilo je nekaj sto stotin milimetrov od navpične črte, in bolj je navpični rob, večja je kakovost rezanja.
Četrto. širina reza
Na splošno širina reza ne vpliva na kvaliteto rezanja, toda kadar je v notranjosti tvorjena natančna kontura, širina reza določa najmanjši notranji premer konture in ko se debelina lista povečuje, je širina reza tudi povečuje. Zato je treba za zagotovitev enake visoke natančnosti, ne glede na širino reže, obdelovanca biti stalna na predelovalni površini laserskega rezalnega stroja.
Pet. burrs
Med obdelavo stroja za lasersko rezanje kovin laserski žarek osvetli visoko energijo, ki jo povzroči površina obdelovanca, kar povzroči, da površina obdelovanca hitreje izhlapi in izhlapi, žlindre na površini obdelovanca pa se izžene s pomožnim plinom. Če se pomožni plin ne uporablja, se po ohlajenju žlindre na površini reza oblikujejo bari. Ker odstranitev trave zahteva dodatno delovno obremenitev, lahko kakovost reza vizualno ocenimo s spremljanjem števila bruhov.
