Za zagotovitev, da je zgorevanje zadostno, ne pušča smeti ali robov, ampak tudi za zaščito oscilatorja in drugih dodatkov, pri laserskem rezanju s pomožnimi plini za zgorevanje. Če povzamemo stroške obdelave in posebne delovne pogoje, pogosti pomožni plini vključujejo kisik, dušik, zrak, argon itd. Sledi kratka analiza, za kakšno okolje obdelave je primeren posamezen plin. Sledi kratka analiza, za kakšno predelovalno okolje je vsak plin primeren.
zrak
Zrak je najosnovnejši procesni pomožni plin, razen za kompresijo, skoraj brez stroškov. Vemo, da je glavna sestavina zraka 78 % dušika, 21 % kisika in nekaterih drugih plinov, koncentracija kisika ni previsoka, zaradi česar rezalne površine ni enostavno počrniti. S stiskanjem zraka lahko varno nadzirate tlak, pretok in kakovost zračnega toka, da pravočasno prilagodite učinek obdelave. Vendar pa zračna obdelava nima dodatnega učinka pospeševanja, niti nima zmožnosti zaščite površine reza.
Air ima najširši spekter uporabe in se lahko uporablja na kovinskih materialih, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine, pa tudi na nekovinskih materialih, kot sta les in akril. Poleg tega je faktor tveganja pri uporabi stisnjenega zraka relativno nizek.
kisik
Kisik je primeren za uporabo kot pomoč pri obdelavi kovin. Zadostna oskrba s kisikom ima tudi učinek zgorevanja, kar ima za posledico popolnejše izgorevanje na točki strojne obdelave, poveča učinkovitost in postane eden najhitrejših pomožnih plinov. Uporaba visokih stopenj pretoka kisika lahko pomaga sprostiti ostanke iz kovinskega materiala, s čimer ublaži težave z žlindro in črnenjem.
Kisik se lahko obravnava kot pomoč pri materialih iz ogljikovega in nizkolegiranega jekla, kot tudi za obdelavo debelejših plošč ali kadar zahteve glede kakovosti in površine niso tako visoke. Seveda je treba pri uporabi visokih koncentracij kisika paziti na njegovo varnost, kadar se uporablja nežno, stran od ognja in laserskih virov toplote.
