Visoka stopnja svobode, enostavno dosegljiva avtomatizacija. Ker lahko lasersko prevlečno plast enake oblike in kakovosti dobimo s premikom na kateri koli načrt med lasersko oblogo, zato je smer laserske obloge neomejena. Z industrijskim robotom ali večosnim mobilnim obdelovalnim strojem lahko izvede nominalno oblogo vseh vrat ali celotnega stroja s poljubno obliko. Ko se uporablja kot tiskalna glava 3D tiskanja, lahko izvaja 3D tiskanje s koaksialnim podajanjem prahu.
Rezultat vzdrževanja inertnega plina je dober. Ker je metoda dovajanja prahu dovajanje prahu s plinom in je na glavi obloge nastavljen poseben kanal inertnega plina, je staljeni bazen v dobrem delu atmosfere inertnega plina v postopku laserskega oblaganja, oksidacije staljenega bazena in plastne obloge je manjša, doping oksida v plastni oblogi pa manj. Rezultati kažejo, da je talilni bazen majhen, prah se enakomerno segreva in plašč ima dobro odpornost proti razpokam.
Velikost madežev laserske obloge s koaksialnim dovajanjem prahu je od 1 do 5 mm posebej. Hkrati pa povprečen stik med prahom in žarkom naredi prenos toplote bolj povprečen v postopku oblaganja, zato ima plašč dobro odpornost proti razpokam. Zlasti za obloge z volframovim karbidom in drugimi keramičnimi delci je v skladu s podatki enostavno pripraviti prevlečni sloj brez razpok in s povprečno porazdelitvijo volframovega karbida. Zaradi zgoraj navedenih značilnosti tehnologije koaksialnega laserskega dovajanja prahu se običajno uporablja za nominalno modifikacijo obloge in aditivno predelavo visoko natančnih celotnih strojev, kot so vreteno, zobnik, škatla itd. Hkrati kovinsko 3D tiskanje na osnovi tehnologija koaksialnega laserskega nanašanja v prahu je pomembna za oblikovanje mrež v bližini velikega stroja in pripravo gradientnih podatkov.
