Najprej uporabite pristranskost, ki označuje določen obseg vsebine
Ker ima vsaka fokusirna ogledala ustrezno globino fokusnega razpona, metoda odstopanja od fokusa pa lahko vodi do velikega števila vzorcev označevanja, rob pa je na kritični globini goriščne globine ali izven globine fokusa, kar bolj verjetno povzroča učinke. Izenačenost. Zato mora metoda defokusiranja označevanja upoštevati problem laserske energije.
Drugič, laserska izhodna točka je blokirana, to pomeni, da laserski žarek poteka skozi galvanometer in poljsko lečo, in mesto ni.
Laserska izhodna glava, pritrjeni pritrdilni element in galvanometer niso nastavljeni, kar povzroči blokiranje nekaterih mest, ko laser prehaja skozi vibrirajočo lečo. Mesto na množilniku je neokrožno, potem ko ga usmeri poljska leča, kar lahko privede do nobenega učinka. Enako.
Obstaja tudi primer, ko je galvansko ločevalna leča poškodovana in je ni mogoče odbiti dobro, ko laserski žarek prehaja skozi poškodovano območje leče. Zato je laserski žarek v nasprotju z lasersko energijo v poškodovanem območju leče in nepoškodovano površino leče, laserska energija, ki končno deluje na material, je prav tako drugačna, zaradi česar je učinek označevanja neenakomeren.
Tretjič, pojav toplotnega objektiva
Ko laser prehaja skozi optično lečo (refrakcijo, refleksijo), povzroči, da leča proizvaja toploto in povzroči rahlo deformacijo. Ta deformacija povzroči, da se laserski poudarek dvigne in goriščno razdaljo postane krajša. Če je stroj fiksiran in razdalja nastavljena na fokus, po tem, ko je laser za nekaj časa vklopljen, se laserska energijska gostota, ki deluje na material, spremeni zaradi fenomena termične leče, kar ima za posledico neenakomeren učinek označevanja.
Četrtič, raven stroja ni nastavljena, to pomeni, da laserska leča ali poljska leča ni vzporedna z obdelovalno tabelo.
Ker oba niso vodoravna, je dolžina laserskega žarka, ki poteka skozi objektiv in leži do obdelovanca, neskladna. Energija lasera, ki pada na obdelovanec, bo imela nedosledno energijsko gostoto in učinek bo prikazan na materialu. Ni enotno.
5. Razlogi za materiale, kot so nedosledna debelina filma ali fizikalne in kemijske lastnosti na površini materiala
Materiali so občutljivi na reakcije laserske energije. Na splošno je pod istim materialom laserska energija dosegla prag materialne škode. Ko je debelina materialne prevleke drugačna ali kak drug drug fizikalno-kemični postopek obdelave ni dovolj enakomeren, bo povzročil tudi neenakost učinka po laserskem označevanju.
