V procesu računalniškega vezenja sta pomembna dva koraka, in sicer rezanje pred vezenjem in rezanje po vezenju. Pri tradicionalni tehnologiji obdelave je pomanjkljivost metode rezanja, ki se uporablja pri rezanju pred vgradnjo, tista, ki jo je mogoče enostavno izdelati, in natančnost obdelave je omejena z matrico, heterogeni vzorec je težko obdelovati, pogosti procesi, stroški pa so visoki. Omejen razvoj aplikativnega vezenja. Vendar pa je večina potaknjencev, ki se uporabljajo po vezenju, metode vročega rezanja, ki imajo pomanjkljivosti velikih vrzeli v obrezovalnem robu, rumenkaste robove na robovih in težave pri poravnavi. Nasprotni spolni vzorec se opira na umetne škarje za roke, ki jih je enostavno raztresati in proizvesti odpadne proizvode. Zato je nujno potrebna napredna metoda obdelave, ki bi nadomestila ti dve stari metodi obdelave.
Čeprav je laserska obdelava tudi metoda toplotne obdelave, je laserska točka tanka in območje toplotne difuzije majhno, zato je izjemno primerno za rezanje tekstilnih materialov. Posebna zmogljivost je v širokem razponu obdelanih tkanin, gladkih rezov brez bliskavice, avtomatskega zapiranja, brez deformacij, grafika se lahko prosto oblikuje in oddaja preko računalnika, brez noža in tako naprej. Zaradi tega je laserska obdelava sprejeta alternativa v industriji.
Lasersko označevanje ima visoko natančnost označevanja, hitro hitrost in jasno označevanje. Lahko natisne različne znake, simbole in vzorce na ravnini, ukrivljene površine in leteče predmete iz trdega, mehkega in krhkega proizvoda. Lasersko označevanje je združljivo z vsemi prednostmi laserskega rezanja in graviranja. Na kovinskih in organskih polimernih pločevinah je lahko natančno obdelana obdelava kompleksnih vzorcev z majhnimi dimenzijami. Natisnjena oznaka ima zmogljivost proti ponarejanju, ki nikoli ne nosi. Lahko je posebej izdelan v logotip tkanine, usnjeno etiketo, kovinsko etiketo ter različne logotipe in logotipe z zapletenimi vzorci tiskanja. Je najboljša izbira za izdelavo blagovne znamke oblačil in oblačil.
Dolgo časa je prišlo do težav pri usklajevanju med obrezovanjem blagovne znamke, obrezovanjem vzorca za vezenje in perforacijo v vzorcu vezenja. Natančno in učinkovito rezanje je skupno pričakovanje industrije. Obstoječi avtomatski vizualni sistem za rezanje napreduje na velikem koraku na podlagi tradicionalnega ročnega rezanja in lahko samodejno loci rezanje z delitvijo pozicijske tocke. Vendar pa se naključna deformacija tekstilnih izdelkov ne more samodejno popraviti, zato nastane velika količina odpadkov. Dandanes so podjetja v industriji uspešno razvila samodejni sistem za rezanje robov, ki samodejno ustvari rezalne poti, ki temeljijo na robovih grafike blagovne znamke, in natančno uporablja laser za rezanje vzdolž robov. Prav tako samodejno pozicionira in reže vzorec v vzorcu za vezenje in tako reši problem poravnave.
