Polprevodniški laserji se večinoma uporabljajo za rezanje materialov in obdelavo vezij. Zaradi visoke stabilnosti in visoke učinkovitosti laserja je enostavno natančno rezati industrijske materiale. In pri obdelavi visokofrekvenčnih vezij ima ultravijolični laser z nizko valovno dolžino tudi dobro uporabo.
(1) Črpalni vir optičnih vlaken in polprevodniškega laserja
Trenutno je največja uporaba polprevodniškega laserja vir črpalke za optični in polprevodniški laser. Kot vir črpalke za optični laser lahko povečanje moči polprevodniške enote poenostavi strukturo črpalnega sistema ali izboljša raven moči črpalke. Z naraščajočo izhodno močjo optičnega laserja in polprevodniškega laserja se postavljajo večje zahteve glede moči polprevodniškega črpalnega vira.
(2) Rezanje kovin
Zaradi omejevanja kakovosti žarka je tradicionalne polprevodniške laserje težko neposredno uporabljati pri rezanju kovin. V zadnjih letih lahko nekateri polprevodniški laserji z izhodno močjo nad kilovatno stopnjo z izboljšanjem tehnologije polprevodniških sklopk in postopno zrelostjo nove tehnologije kombiniranja žarkov izpolnjujejo zahteve glede kakovosti rezalnega žarka. Poleg tega je zaradi raznolikosti valovne dolžine laserske diode valovna dolžina polprevodniškega laserja s kratko valovno dolžino zelo blizu največji absorpciji valovnih dolžin aluminija. V avtomobilski industriji je polprevodniški laser visoke moči zelo primeren za varjenje aluminija na karoseriji. Polprevodniški laserji z izhodno močjo od 2kW do 6kW se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji.
(3) Varjenje plastike
Lasersko varjenje s polprevodniškimi laserji majhne in srednje moči izboljšuje tradicionalni način termoplastičnega varjenja. Na primer, z ultrazvočnim varjenjem lahko območje spoja plastificiramo neposredno pred stiskanjem. Laser lahko realizira lasersko varjenje s prodiranjem svetlobe in tvori enakomerno talino v območju spoja, pri čemer se izogne vročemu pojavu zaradi trenja. Polprevodniško lasersko varjenje plastike se pogosto uporablja pri tesnilnem varjenju senzorjev ali plastičnih omaric v avtomobilski industriji in se lahko uporablja tudi za zavijanje lesenih izdelkov ali obdelavo kompozitnih materialov, ojačanih z vlakni.
(4) Laserska obloga
Laserska obloga, znana tudi kot laserska obloga ali laserska obloga, je tehnologija spreminjanja površine. Z dodajanjem materialov za oblaganje na površino podlage in uporabo laserskega žarka z visoko energijsko gostoto, da se ta stopi skupaj s tanko plastjo površine podlage, na površini osnovnega sloja nastane dodatna plast za oblogo, ki je metalurško vezana. Polprevodniški laserji se lahko uporabljajo v postopku oblaganja, da se zmanjša mešanje prahu in razsutih materialov ter zmanjša vnos toplote, kar še izboljša ekonomske koristi postopka oblaganja.
(5) Lasersko spajkanje
Varjenje kositra je vrsta varilne metode, pri kateri se kovinska spajka z nizkim tališčem segreje in stopi, nato infiltrira in zapolni režo med kovinskimi deli. Spajka je običajno zlitina na osnovi kositra. Trenutno se pri spajkanju pogosto uporablja izhodna moč 100W polprevodniškega laserja. Z nadaljnjim zniževanjem cen polprevodniških laserjev, nenehnim izboljševanjem stroškov dela in spodbujanjem inteligentne proizvodnje in natančne izdelave se pričakuje, da bo lasersko varjenje kositra v prihodnosti postopoma nadomestilo tradicionalno varjenje s spajkalnikom in bo v široki uporabi.
