Z razvojem in zrelostjo laserske tehnologije se je izboljšala zanesljivost opreme za lasersko varjenje. Proizvajalci ne skrbijo več, da bo oprema za lasersko varjenje vplivala na normalno delovanje proizvodne linije. Trenutno lahko laserska oprema, opremljena na avtomobilski proizvodni liniji, deluje neprekinjeno 24 ur, stopnja okvar pa je zelo nizka. Zdaj vsi sprejemajo modularno zasnovo, vzdrževanje je zelo priročno, tehnične zahteve za osebje za vzdrževanje niso visoke, čas vzdrževanja je zelo kratek. Zaradi hitrega in neprekinjenega delovanja opreme za lasersko varjenje se skrajša tudi čas izterjave naložbe proizvajalca, opremljenega z opremo za lasersko varjenje, kar ne samo, da izboljša produktivnost, temveč tudi izboljša kakovost avtomobila. Sprejetje laserske tehnologije bo prineslo tudi velike gospodarske in družbene koristi.
Lasersko varjenje je učinkovita in natančna varilna metoda, pri kateri se kot vir toplote uporablja laserski žarek z visoko gostoto energije. Postopek varjenja spada v vrsto prevodnosti toplote, to pomeni, da lasersko sevanje segreva površino obdelovanca, površinska toplota se s prenosom toplote vodi v notranjo difuzijo, obdelovanec pa se stopi z uravnavanjem parametrov, kot so širina laserskega impulza, energija, največja moč in pogostost ponavljanja, tako da se tvori določen staljeni bazen. Najzgodnejša metoda varjenja z žarnicami je preprosta, obstaja velika vhodna toplota, enostavna deformacija in druge pomanjkljivosti, ki z razvojem družbe niso mogle zadostiti trenutnim potrebam trga, pojav laserskega varilnega aparata je začel pritegniti pozornost večjih podjetij .
Prednosti laserskega varjenja, kot so gladki zvar, fleksibilno varjenje, visoka trdnost in hitra varilna hitrost, so postale potencialna zaloga pri varjenju z žarnicami. Z razvojem laserske tehnologije in zmanjšanjem stroškov opreme je lasersko varjenje postopoma postalo glavna tehnologija varjenja s sijalkami.
