Industrijska proizvodnja je trenutno razmeroma zrela in se postopoma razvija v smeri naprednejšega industrijskega 4.0. Industrijska 4.0 stopnja je popolnoma avtomatizirana proizvodnja, torej inteligentna proizvodnja. Avtomobilska industrija je zelo razvita v moji državi. Če je industrija razdeljena od 1,0 do 4,0, je skupni razpon med 2,0 in 3,0, posamezne nove proizvodne linije pa lahko dosežejo industrijsko raven 3,5. Trenutno je namen inteligentne avtomobilske proizvodnje zelo jasen, to je zmanjšanje porabe energije, izboljšanje kakovosti, izboljšanje učinkovitosti, uresničitve puste proizvodnje kot celote in spodbujanje celotne proizvodne ravni avtomobilskih podjetij.
S hitrim razvojem sodobnega materialnega življenja imajo ljudje postopoma zahteve po udobju in estetiki. Estetika in natančnost avtomobilov sta zelo pomembni. Tradicionalne metode varjenja so nizke natančnost, enostavne za deformiranje in počasne hitrosti, zaradi česar se je težko prilagoditi razvojnemu trendu sodobne avtomobilske inteligentne proizvodnje. Laserska tehnologija varjenja kot vir toplote uporablja laserske žarke z visoko energijsko gostoto in žarke visoke gostote. To je tehnologija varjenja z visoko natančnostjo in visoko učinkovitostjo varjenja. Je v skladu s trendom sodobne avtomobilske proizvodnje in postaja vse bolj priljubljena v industriji.
Prednosti tehnologije laserskega varjenja
Prednost 1: Zmanjšanje stroškov obdelave
Avtomobilska proizvodnja je sestava vnaprej izdelanih delov z varjenjem ali zakovicami. Tehnologija laserskega varjenja lahko učinkovito zmanjša število spajkanih sklepov. V okviru zagotavljanja kakovosti lahko zmanjša uporabo materialov, zmanjša skupno težo in prihrani stroške.
Prednost 2: Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje
Lasersko varjenje lahko doseže računalniški ali digitalni nadzor, visoko natančnost varjenja, hitro varjenje, hitrost varjenja je 3 do 5-krat hitrejša od tradicionalnega varjenja, kar lahko bistveno izboljša učinkovitost varjenja in izboljša splošno učinkovitost izdelave.
Prednost 3: Ni potrebe po obdelavi
Laser lahko izvaja majhno lokalno predelavo, majhno toplotno prizadeto območje, in je lahko natančno varjenega. Površina varjenega izdelka je gladka in posušena, celotna tekstura pa je dobra. Uporablja se lahko brez obdelave.
Prednost 4: Samo telo ima malo izgube
Tehnologija laserskega varjenja spada v ne-kontaktno varjenje. Način varjenja se razlikuje od tradicionalnega varjenja. Elektrod ni treba uporabljati. Zelo malo vpliva na izgubo in deformacijo stroja. Lahko zelo zmanjša vnos toplote in zmanjša incidenco neželenih učinkov zaradi toplotne prevodnosti. .
Prednost 5 Široka paleta varilnih aplikacij
Dva različna materiala se lahko vari. Navadni kovinski materiali na trgu se lahko prosto kombinirajo in varijo. Kote, ki jih je težko doseči ročno, je mogoče samodejno zavariti z robotsko roko. Varjenje ne potrebuje vakumnega okolja in ga je mogoče variti v normalnem okolju.
S širitvijo svetovnega povpraševanja po avtomobilskem trgu, medtem ko se proces avtomobilske proizvodnje pospešuje, napredne proizvodne tehnologije, ki jih predstavlja laserska tehnologija, nenehno spodbujajo tudi nadgradnjo avtomobilske proizvodne industrije. Tehnologija laserskih aparatov za varjenje lahko proizvajalcem avtomobilov pomaga izboljšati kakovost vmesnikov za varjenje, zmanjša nesreče in izgube pri nesrečah, ki jih povzročajo skupne težave, ter podjetjem pomaga doseči zmanjšanje stroškov, povečanje učinkovitosti in prilagodljiv odziv na spremembe trga.
Z razvojem tehnologije laserske aplikacije se tehnologija laserskega varjenja pogosto uporablja na številnih področjih, kot so potrošniška elektronika, embalaža, dostava, letalstvo itd., še posebej na področju avtomobilske proizvodnje, kot so avtomobilsko varjenje vrat, streha, stranski okvirji, deli in druge aplikacije.
