Kot ena od podpornih tehnologij za napredno proizvodnjo so impulzni laserji s svojimi prednostmi visoke natančnosti, nizke toplotne deformacije, visoke učinkovitosti in kratkega časa cikla zelo pomembni pri aplikacijah v avtomobilski industriji, elektroniki, vesolju, fotovoltaiki in potrošniških izdelkih. itd. Igra vse pomembnejšo vlogo pri izboljšanju kakovosti izdelkov, učinkovitosti obdelave ter zmanjševanju potrošnega materiala in varčevanju z energijo. Zato ima impulzni laser pomembno vlogo pri razvoju vrhunske natančne proizvodnje na Kitajskem in je tudi bistveno področje, ki skrbi svet.
Trenutno se pulzni laserji uporabljajo predvsem za rezanje, označevanje, graviranje, vrtanje, lasersko čiščenje pa je manj priljubljeno. Glavni mehanizem delovanja laserskega čiščenja je podoben laserskemu označevanju. Zaradi visoke energijske gostote žarka je mogoče zvišati temperaturo površine materiala in toplotno raztezanje, toplotno raztezanje onesnaževala ali vibracije podlage, tako da onesnaževalec premaga površinsko adsorpcijo s površine podlage in nato odstrani madež.
Dandanes, ko je tehnologija laserskega čiščenja dosegla velik razvoj, številni proizvajalci laserjev širijo več področij uporabe z več točkami sile, zaradi česar je nova točka rasti trga, zlasti pri novih energetskih vozilih, polprevodnikih, 5G in drugih področjih. Pomen uporabe laserskega čiščenja je velik.
Ker je ključna zmogljivost novih energetskih vozil, kot sta doseg in varnost, tesno povezana z napajalno baterijo, saj ima napajalna baterija kot osrednjo komponento zelo visoke zahteve za proizvodno opremo. Njegov proizvodni proces je mogoče razvrstiti v tri dele: proizvodnjo elektrod, proizvodnjo celic in sestavljanje baterije, pri čemer se uporablja zelo veliko postopkov laserske obdelave, kot so rezanje elektrod, rezanje ušes, označevanje lupine in lasersko čiščenje. Impulzno lasersko čiščenje se v glavnem uporablja za zadnji del postopka sestavljanja, to je lasersko čiščenje pred varjenjem baterije, za odstranitev umazanije, kovinskih ostankov, prahu itd. s čelne ploskve elektrodnega stebra. Vnaprej se pripravi na baterijsko varjenje, izboljša splošno kakovost varjenja in izboljša proces izdelave baterij.
Ker imata baker in aluminij, uporabljena v pozitivnih in negativnih kovinskih materialih napajalne baterije, visoke odbojne lastnosti, lahko 355 nm UV nanosekundni laser, ki ga je razvil in zasnoval Nafei Optoelectronics, doseže zelo dober učinek čiščenja. Prvič, večina materialov ima visoko stopnjo absorpcije UV-svetlobe, baker in aluminij imata še vedno visoko stopnjo absorpcije pri valovni dolžini 355 nm, poleg tega pa imata visoko energijo posameznega fotona UV-svetlobe in visoko frekvenco ponavljanja, do 100 KHz, kar učinkoviteje odstranjuje površinski material. Prvič, večina materialov ima visoko stopnjo absorpcije UV-svetlobe, baker in aluminij imata še vedno visoko stopnjo absorpcije pri valovni dolžini 355 nm, poleg tega pa imata visoko energijo posameznega fotona UV-svetlobe in visoko frekvenco ponavljanja, do 100 KHz, kar učinkoviteje odstranjuje površinski material. Hkrati je njegova serija impulzov stabilna in lahko zadosti 7*24-urnemu delovanju na proizvodni liniji električnih baterij, kar je zelo v skladu z velikim povpraševanjem po zmogljivosti električnih baterij.
Poleg tega je laserska obdelava brez potrošnega materiala in onesnaževanja še posebej v skladu s trenutno zeleno okoljsko usmeritvijo varčevanja z energijo, pa tudi s prihodnjim trendom industrijskega razvoja. Pričakovati je, da bo lasersko čiščenje kot zelena tehnologija čiščenja povečalo razvojni potencial s hitro rastjo trga novih energetskih vozil.
Če želite izvedeti več informacij o MRJ-Laserju, obiščite:
Laserski čistilni stroj:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Stroj za lasersko označevanje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Laserski varilni stroj:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
